一 .功能说明

BT-1810B自动分选机是18650/21700/26650/32700圆柱电芯全通用自动测试内阻、电压的自动化设备，自带高精密内阻、电压自动测试系统，该设备根据在软件上设定的内阻、电压值精确的将电池送入到指定档位，系统最多可实现10级分选。每小时可测试配组电芯3500-4500支左右，且结构设计简洁大方，性能稳定。本机采用纯电动设计，无需空压机，在市场上，迄今为止是性价比最高的一款分选设备之一，也是唯一一款纯电动的自动分选机。

二.工艺流程

通过软件设定参数，由PLC自动完成如下功能：人工将电芯电芯料斗→电机运载电池→自动测试电压.内阻→按设定参数送入相应档位槽→记录并保存数据→人工取出档位内电芯

三.分选机结构

3.1设备结构紧凑合理，外型美观，占用空间小。

3.2采用纯电动设计，无需空压机，不会因为压缩气体有水引起机器故障，采用直流电机，使用寿命长

3.2设备操作简单，无须专业人员操作，工人均能轻松掌握。

3.3设备采用PLC控制，PLC负责电池入料，运料， PC负责电池测试仪表数据采集，电压内阻等级分选，操作简单易学，工作效率高，节省人力成本，产品性能良好。

3.4设备材料采用优质厚冷轧钣金烤漆结构。

3.4可选配自动连接自动面垫机接口

3.5设备安装有万向活动脚轮，设备在移位时能轻松移动。

3.6设备配置声光报警，分选完成自动停机，且有清料功能，满料报警，故障报警等。操作参数可根据客户的实际要求设定。

3.7操作界面：中英文可选

四.设备技术参数

4.1..设备功率：1.6KW， 220V交流电输入，50Hz/60Hz，1.6KW，110V交流电输入，50Hz/60Hz(出口专用,需定制)

4.1适应范围：18650/21700/26650/32700圆柱电芯

4.2标配测试仪：HK3560高速测试仪，电压精度0.00001V, 内阻精度0.01毫欧

4.3选配测试仪：HK3561测试仪，电压精度正负0.0001V, 内阻精度正负0.1毫欧;HIOKI(日置)BT3561A,电压精度0.0001V,内阻精度0.1毫欧;HIOKI(日置)BT3562A,电压精度0.00001V,内阻精度0.01毫欧

4.4转料机构：采用5780步进电机，配行星减速机，定位精准，速度快

4.5分档机构：采用5780步进电机，配行星减速机，同步带传动，定位精准，速度快

4.6测试机构：采用3250直流电机，定位精准，使用寿命长

4.7分档出电芯机构：采用3250直流电机，定位精准，使用寿命长

4.8通道数量：9个OK档位，1个NG档位

4.9电压设定：0.00000V-6.00000V,

4.10内阻设定：000.00毫欧999.99毫欧

4.11生产效率：约3500-4800个电芯/小时

4.12测试效果： 反复测试，效果极佳

4.13控制器件: 7.5寸触摸屏，4轴PLC编程器

4.14运动器件：分档移位采用伺服电机，定位精准

4.15生产数量自动采集，显示当前生产效率

4.16测试数据U盘储存，停机后将数据拷贝到电脑，U盘预计储存数据量根据U盘内存大小决定，储存空间不足时，自动覆盖最早数据，U盘由客户自行提供，测试数据不保存时，在厂家参数里面关闭此功能

4.17设备调试简单，易学易懂自带故障报警

4.18机器外形尺寸：L1038*W1598*H1550MM

4.19设备重量：约260KG

五、设备配置清单：

随机附送:内六角扳手 一套/开口扳手2PCS/PH-18M23L测试针20PCS/螺丝刀大小各1PCS

六.操作环境

6.1室内温度：-30℃~70℃。

6.2室内湿度：75%以下。

6.3工厂场地：无污染无强电磁干扰。

七.安装调试与培训

7.1除另有书面要求外，甲方负责接收、开箱和搬运机器到安装场所;并准备相关的电，气到安装场所。

7.2乙方负责进行设备的安装，调试和系统集成。

7.3安装完毕后，双方对其设备进行小批量试产合格并得到甲方的批准才能正式量产。

7.4乙方免费为甲方相关人员进行培训。内容包括设备的正常使用、维护保养、故障分析与排除、操作安全及紧急处理程序等。