这条AGV柔性PACK智能生产线通过智能AGV转运，将成品模组组装成电池包。生产流程包括模组入箱体、BMS线束整理、铜排安装、模组支架、高压支架安装、BMS安装、热管理系统密封测试、电池系统EOL测试、上盖安装固定、箱体密封测试和电池包下线等步骤。产线的产能为30-60JPHAGV，运行平均速度为30m/min，自动对接精度可达±15mm。整线稼动率高达98%以上，最高节拍为12JPH。通过全流程采集关键参数，进行质量追溯，确保产品质量。该产线采用MES/RCS/MOM/LES多系统衔接，实现智能制造。

AGV柔性PACK智能生产线

该产线是将成品模组通过智能AGV转运，组装为电池包的自动化生产线，其工艺流程包括：模组入箱体、BMS线束整理、铜排安装、模组支架、高压支架安装、BMS安装、热管理系统密封测试、电池系统EOL测试、上盖安装固定、箱体密封测试、电池包下线等。

设备优点：

产能：30-60JPHAGV，运行平均速度30m/min，自动对接精度±15mm

稳定、高效：整线稼动率≥98%，最高节拍12JPH

质量保证：全流程采集关键参数，进行质量追溯

智能智造：MES/RCS/MOM/LES多系统衔接

兼容性强：兼容多种工艺及多种规格电芯，可混线生产

布局灵活：全AGV调度，不受场地、工艺路径变更限制

安全可靠：整线绝缘防护、物理隔离、实时数据备份