水渣介绍：
水渣是把熔融状态的高炉渣置于水中急速冷却而形成的，主要有渣池水淬和炉前水淬两种方式。 水渣作建材用于生产水泥和混凝土，由于水渣具有潜在的水硬胶凝性能，在水泥熟料、石灰、石膏等激发剂作用下，可以作为水泥原料，可制成：矿渣硅酸盐水泥、石膏矿渣水泥、石灰矿渣水泥、矿渣砖、矿渣混凝土等，也可作为生产环保水泥砖的一种原材料。
水渣球磨机介绍：
水渣球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它的设计灵感来源于“分别粉磨水渣应用技术”，可用于粉磨水渣、 钢渣、 煤渣、重晶石、方解石、钾长石等物料，广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与
有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，可对水渣干磨、湿磨处理。通过水渣球磨机把水渣粉磨到3000-3500c㎡/g，应用在水泥、混凝土中的掺合料是近年来兴起的水渣处理方法。
水渣球磨机性能特点
1、水渣球磨机的筒体采用了国外多种优质的材质组合而成，具有耐腐蚀性强和耐磨度高的特点。
2、采用小直径钢锻作研磨体，降低了大直径钢球对超细球磨机筒体的冲击，保证了机械设备的稳定运行，降低故障率，延长使用年限。
3、水渣球磨机的进出料口均安装有吸尘设备，并且在电动机内部可采用压缩空气吹净杂质，减少灰尘量、工作环境无污染。
4、采用高铬合金钢或双介质淬火钢衬板，具有淬火硬度高、韧性值高的特点，在生产中的磨损较小。
5、水渣球磨机衬板在工作中能长期保持表面形状，彻底消除漏粉现象，维修量减少98%以上，产量提高5%以上，电耗降低5%以上。
水渣球磨机技术参数
水渣球磨机结构组成与使用说明
水渣球磨机主要由进料部、主轴承、筒体部、传动部(大小齿轮装置)、出料部(圆筒筛)、基础部、主电机、液力耦合器、慢速传动装置、联轴器、顶起装置及润滑、电控等部分组成。
1、筒体部：筒体部是球磨机的主要部件，由两端的端盖和中间的筒体组成。为防止端盖和筒体的过快磨损，内部装有衬板，筒体衬板铸成阶梯形断面，端部衬板有提升条，衬板用螺栓固定。
2、主轴承：采用动静压滑动轴承。其为一种既有动压润滑又有静压浮升作用的轴承，在磨机启动前及停磨时，向轴承内供高压油，此时静压起作用。
3、传动部：传动部包括大齿轮、小齿轮轴组(龆轮装置)、齿轮罩等部件。大小齿轮均采用合金钢制造，采用直齿传动，易调整，工作平稳、冲击小、寿命长。
4、地基部：地基部标出各部件地脚螺栓的相对位置、基面标高、各部分的负荷。包括地脚螺栓及相关的埋设件。
5、慢速传动装置：慢速传动装置由电机、行星减速机等组成，自带安装底板。该装置用于磨机检修及更换衬板用，当停机超过4小时时，筒体内的物料有可能结块，在再次启动磨机前用慢速传动装置盘车，达到松动物料的目的。
6、顶起装置：顶起装置由手动螺旋千斤顶和托架等组成。
水渣球磨机工作原理
水渣球磨机的工作原理源自于“分别粉磨水渣应用技术”，物料经粗破后，由提升输送设备进入水渣球磨机，磨机内的研磨介质凭借磨机旋转时所获得的能量对 物料进行冲击粉碎和研磨粉碎，粉碎后的物料经卸料仓进入自分流式微粉分级机进行分级，实现粗细粉的分离，合格的细粉由收集器收集，粗颗粒由分级机下端重新 进入球磨机进行粉碎，净化气体由引风机排出。
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