60kW高频加热熔炼设备是冶金领域中不可或缺的高效热处理利器，广泛应用于轴类、齿轮、链轮、机床导轨、五金工具、汽摩配件、不锈钢、铜线淬火以及钢带退火等多种热处理工艺。其频率可根据工件需求灵活调整，一般为25-35kHz，淬硬层适中，硬度符合要求且变形量小，尤其在处理HT200-HT300材料时，硬度可达HRC45-53，淬火速度比中频快1/3。设备采用IGBT先进器件，效率高且节电显著，串联谐振电路拓扑设计使感应器安全隔离，无安全隐患。其省电、性能稳定、加热速度快、体积小、环保、适应性强、温度及加热时间可精确控制等特点，使其在冶金加工中表现出色。选型时，可根据淬火面积、淬火层深度以及工件加热要求和生产量来确定合适功率。产品原理基于金属工件加热后通过不同冷却方式获得相应机械性能，主控电路采用集成模块化设计，逆变部分采用德国进口IGBT，节能省电。公司提供免费试样、定制方案、送货上门、安装调试、质量跟踪、一年保修及终身保养的全方位服务，专业技术人员24小时在线，为冶金行业的热处理工艺保驾护航。

轴类， 齿轮，链轮，机床道轨，五金工具，汽摩配件，不锈钢，铜线淬火，钢带退火……等热处理。

比如:120kw、160kw 加热工件范围：

a)直径50mm以下圆钢的透热锻造。

b)Φ400mm盘类、Φ150mm以下轴类淬火。

c)机床导轨淬火。

d)汽车配件、摩托车配件的淬火处理。

e)钳子、扳手、旋具、锤子、斧头等工件热处理。

产品参数：

产品设备：

1.设备频率可根据用户所加工工件要求，一般为25-35KHz,适宜淬硬层为1.5-4mm;

2.淬硬层适中。硬度符合要求，变形量小。

3.材料为HT200-HT300时，硬度为HRC45-53。

4.速度比中频快1/3。

5.感应器做工精细，根据用户导轨面结构，设计制作感应器。

6.采用IGBT，国际先进器件，不要老式可控硅，效率比老式可控硅中频提高30%-40%，节电30%-40%。

7.本设备为串联谐振电路拓扑，感应器为隔离 悬浮电压，安全;而可控硅中频为并

8.联谐振，感应器为直接电压500V，如绝缘破损受潮，则有不安全之虑。

性能特点：

1.省电：比电子管式省电30%，比可控硅中频率省电20%。

2.性能稳定：保护齐全，无后顾之忧。

3.加热速度快：无氧化层，变形小。

4.体积小：重量轻，安装方便。

5.感应器由变压器隔离，安全。

6.环保：没有污染、噪声和粉尘。

7.适应性强：能加热各种种样的工件。

8.温度及加热时间可精确控制。加工质量高。

如何选型：

第一，功率大小，淬火面积越大，淬火层越浅，选用功率越大。

第二，根据工件加热要求及生产量 计算合适的型号。

比如，直径20的轴表面淬火。

产品原理：

热处理：

将金属工件加热到一定温度，然后通过不同的冷却方式，得到不同的基体组织，从而具有相应的机械性能。

比如 淬火、 退火 、正火、调整。

主控电路：

集成模块化设计，提高设备使用寿命，方便维修。

逆变部分：采用德国进口IGBT为主要器件的全新电路，节能省电。

产品售后：

服务宗旨：

免费试样、定制方案、送货上门、安装调试、质量跟踪、一年保修、终身保养。

具体产品参数、具体应用工艺可来电详询公司专业技术人员，我公司技术人员24小时提供服务!