2200℃石墨真空炉
最高温度
2200 ℃
恒定工作温度
2100 ℃
加热速率
0-10 ℃/min
有效容积
12-150 L
简介
2200℃ 石墨真空炉是一种采用石墨毡作为隔热材料、石墨电阻棒作为加热元件的高温炉。它的最高工作温度可达 2200℃，是钨合金、碳化硅、钼合金、钛合金、硬质合金和碳材料等各种材料真空反应烧结的理想选择。
该炉具有高真空性能，最高真空度可达 6*10-3Pa，且不会产生高温析气。它还具有出色的真空压力保持性能，真空压力上升率为 0.67Pa/h。
该炉的安全功能包括过流保护和过温报警功能，并具有自动断电功能。它还具有内置热耦合检测功能，一旦发现破损或故障，会自动停止加热并发出警报。
应用
KT-VG 石墨真空炉是一种特殊的高温炉，广泛应用于各行各业，用于在真空或保护气氛环境下对材料进行高温处理。以下是它的一些主要应用领域：
钨合金、碳化硅、钼合金、钛合金、硬质合金和碳材料等各种材料的真空反应烧结
高温钎焊和焊接
金属和合金的退火和热处理
陶瓷材料的脱胶和烧结
晶体生长
真空镀膜和沉积
特点
卧式真空石墨炉是一种高性能炉，是真空和可控气氛烧结应用的理想选择。凭借其先进的特性和功能，该炉可为用户带来众多好处，包括
超高工作温度：** 可达到 2200℃，适合各种材料的高温处理。
高真空性能：** 最高真空度可达 6*10-3Pa，确保为材料处理提供清洁可控的环境。
出色的真空压力保持性能：** 保持稳定的真空环境，压力上升率仅为 0.67Pa/h，防止污染，确保工艺的完整性。
真空壳体双层设计：** 采用双层夹套，用于冷水循环快速冷却，有效降低外壳表面温度，提高安全性和操作舒适性。
独立的空气输入和输出端口：** 允许在可控气氛下工作，使用户能够根据特定的工艺要求调整炉内环境。
可选手动和自动气动真空阀：** 提供了真空控制的灵活性，可满足不同的工作要求和自动化需求。
PID 可编程微处理器温度控制系统：** 确保精确的温度控制，优化工艺结果，减少产品缺陷。
专业加热元件配置：** 优化了热辐射和使用寿命，最大限度地提高了性能，延长了使用寿命。
安全联锁系统：** 在炉门打开或温度过高或传感器故障时关闭炉子，确保操作人员安全，防止事故发生。
原理
2200 ℃ 石墨真空炉在绝缘石墨炉腔内使用高温石墨加热元件。这种专门设计可实现精确的温度控制和均匀的加热分布。该炉在真空条件下运行，可在受控气氛下对材料进行高温加工。真空环境最大程度地减少了气体污染、氧化和脱气，确保了处理材料的纯度和完整性。
技术规格
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京公网安备 11010702002294号
