真空电弧炉是一种高性能的熔炼设备，主要用于熔化钛、铌、锆等活性金属以及钨、钼等难熔金属，还适用于铁基、镍基、钴基等合金材料的熔炼和提纯。其特点包括高温熔炼（可达3500度以上）、熔化速度快、脱气效果显著、金属不受耐火材料污染，且能有效去除氧气和杂质。设备采用全不锈钢炉体、立式圆柱形真空室，配备大直径观察窗和高真空设计（真空度可达5×10⁻⁴Pa及以上），操作安全且直观。水冷铜电极和坩埚设计灵活，带有物料翻转和真空吸铸功能，大多数金属材料的加热和重熔时间不超过一分钟，广泛应用于科研、高校及高端材料生产领域。

应用

真空电弧炉主要用于熔化钛、铌、锆等活性金属和钨、钼等难熔金属。此外，它还用于熔炼铁基、镍基、钴基和其他合金材料。

真空电弧炉的特点是温度高、熔化速度快、脱气效果显著、熔融金属不受耐火材料污染，并能减少金属中的非金属夹杂物。

真空电弧炉广泛应用于学校、科研机构和机关的超高温金属材料、高熵合金材料、母合金材料、难熔金属材料、稀贵金属材料的熔炼和提纯。它能有效去除氧气和杂质。

特点

炉体为全不锈钢，外形美观，不生锈。

采用立式圆柱形真空室

配有大直径观察窗，可实时观察炉内冶炼情况

熔炼温度高，可达 3500 度以上、

采用电弧熔炼专用熔炼电源。

配备操作模拟屏，直观显示控制数据，操作直观简单

高真空设计，真空度可达 5x10E-4Pa 及以上

采用过温保护装置，并加装滤光玻璃保护眼睛

水冷铜电极可 360 度移动，操作灵活。同时，水冷坩埚体积小、可更换、可定制。

带有物料翻转装置，可克服物料一侧熔化不均匀的情况

带有真空吸铸的铸造站

设备效率：大多数金属材料的加热和重熔时间不超过一分钟。

技术规格