真空感应凝壳炉
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真空感应凝壳炉
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简介: 真空感应凝壳炉(ISM)通过高频感应加热的方式配合分瓣式水冷铜坩埚进行熔炼的特种冶金方式,由于熔融的金属会在坩埚底部形成一层凝壳,称为Induction Skull Melting(ISM),其主要由熔炼电源、感应坩埚、倾翻浇铸系统、离心系统、真空系统、炉体、控制系统、测温系统、冷却水系统和工作平台组成,金属收得率为90%,凝壳比5%-10%(取决于合金种类)。
产品详细

真空感应凝壳炉

真空感应凝壳炉(ISM)


通过高频感应加热的方式配合分瓣式水冷坩埚进行熔炼的特种冶金方式,由于熔融的金属会在坩埚底部形成一层凝壳,称为Induction Skull Melting(ISM),其主要由熔炼电源、感应坩埚、倾翻浇铸系统、离心系统、真空系统、炉体、控制系统、测温系统、冷却水系统和工作平台组成,金属收得率为90%,凝壳比5%-10%(取决于合金种类)。

真空感应凝壳炉可生产高纯度、超洁净的产品,避免了传统感应炉炉衬材料对产品的污染。

特点

无污染,温度高,成分均匀,具有铸造功能等优点。

具有合金加料功能。

采用单炉室或多腔室半连续设计。

悬浮能力强:熔池驼峰的高径比=2.0~3.0,在熔炼过程中凝壳很少。

分瓣式水冷铜质结晶器,且由无氧铜完整锻件机加工而成,使用寿命在10000炉次以上。

立式或卧式结构。

熔炼温度高:最高熔炼温度可达3600℃。
 
其他主要技术参数

最高熔炼温度:≤ 3600 ℃

极限真空度:≤ 6.7x10-4Pa(可根据用户实际要求定制)

铸造方式:调速倾翻,离心浇铸。

用途

主要用于钛及钛合金材料的熔炼及浇注。

常规型号

以下为常规真空感应凝壳炉规格设计,另外合智还可根据客户要求进行定制化设计。


真空感应凝壳炉
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标签:真空感应凝壳炉,冶金设备
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