石英砂处理工艺流程：

在生产中，常用的石英砂工艺主要有初步的筛分除杂、清洗、除铁、脱水、烘干、精细筛分，以及尾水回收再利用等。通过联合作业，清洗石英砂中的矿物杂质，获得粒度和杂质含量均符合要求的高纯石英砂。

1、石英砂筛分(除杂)

原料经皮带输送机到滚筒筛或者圆振动筛进行除杂，加有喷淋装置，筛掉树枝、叶子、贝壳、石头等杂质，同时初步去泥;

2、石英砂清洗(回收)

筛分后的原料自流进入擦洗机，擦洗机采用电机驱动主轴高速旋转，转速约300-380r/min，筒体内壁及叶轮全部为聚氨酯材质，且在筒体内壁上设置聚氨酯拢流板，确保物料水洗过程中不会有含铁物质掺入，且物料在叶轮高速旋转的情况下，相互之间产生磨擦，可有清洗砂石颗粒表面的泥土、氧化物等;

二次清洗回收设备：由擦洗机上排料口物料进入洗砂机内部进行清洗，针对不同地区和品位的石英砂，洗砂机有多种选择(如下)，该步骤建议轮式洗砂机或螺旋洗砂机，可以防止绝大部分细沙的流失。

3、石英砂除铁(磁选)

洗完的石英砂后面可配置磁选机除铁，达到成品砂所需的含铁量标准，磁选后的含铁精料，由溜槽或者皮带输送机送到指定位置。

4、石英砂烘干+精细筛分流程

使用设备烘干机，可以将除杂后的高纯度石英砂进行烘干，然后再包装成成品。

烘干后的物料可以直接打包，也可以进行下一步的精细筛分，实现多种粒度的成品砂。

5、尾水零排放系统流程

针对清洗工艺部分的泥水尾水排放以及环保要求，我公司推出完整的尾水回收系统，排出的尾水到中转池，由立式泵抽到浓密罐，加入絮凝剂，加速泥浆的浓缩沉淀，清水由上端排水口排出到清水池回收再利用，泥浆在重力作用下沉到锥体，再由渣浆泵抽到压滤机，实现泥饼和水分离。

通过这个环节，实现清水再回用，以及固废干排，达到绿色环保的目的。

尾水处理系统

以上主要介绍了石英砂处理工艺流程及设备，在实际应用中，需要根据客户成品需求，为其设计定制适合的工艺方案及适合的高纯石英砂生产线流程。