中频熔铁、铜、锌、铝、钢、铅、合金炉是一种高效的变频装置,通过电磁场感应使金属产生涡流损耗以发热熔化,适用于多种金属及合金材料的熔炼、升温、保温,广泛应用于铸造熔炼行业。该设备具备零电压软启动、快速熔炼、低生产成本、功率调节灵活、温度均匀易控、炉壳结构紧凑、翻转倾倒方便等特点,并可实现全自动远程控制,包括自动恒温、自动烘炉、防穿炉报警等自动化操作,使用更安全、更方便。
中频熔铁、铜、锌、铝、钢、铅、合金炉产品介绍:
中频熔铁、铜、锌、铝、钢、铅、合金炉是一种把三相工频电流变换成单相中频电流的变频装置,通过电磁场感应使金属产生涡流损耗,而达到发热熔化的目的。用于钢铁、铜、铝、锌、铅等黑色或
有色金属及合金材料的熔炼、升温、保温。主要应用于铸造熔炼行业。
中频炉中频熔炼炉性能特点:
1、零电压扫描软启动方式,可以随时启动或停机,对电源无冲击;
2、快速熔炼(单炉熔化时间可<30分钟)、生产成本低(吨耗电量<550度)污染小;
3、可从冷炉直接起熔,溶液可全部倒空,更换熔料品种方便;
4、功率调节灵活方便、能连续平滑的调节;温度均匀易控制、氧化烧损少、金属成份均匀;
5、炉壳采用铸
铝合金或钢结构,占地面积小;炉体翻转倾倒方便,可选用手动、电动、液压倾炉方式。
6、本套设备可以实现全自动远程控制,还包括PLC可编程控制器、HMI人机界面或工业控制计算机系统及工控组态软件和各类传感器等。可实现自动恒温、自动烘炉、防穿炉报警等自动化操作,使用更安全、更方便!
中频炉中频熔炼炉的主要功能:
1、自动恒温功能:可预先设置炉水温度要求范围值,一键式启动而实现自动恒温目的;相比传统人工调控温度而言,自动恒温功能会省时省事而更灵敏更精准,炉水温度更容易控制、氧化烧损少、金属成份均匀浇铸产品质量更好;
2、自动烘炉功能:烘炉是一种相对复杂而长时间的曲线升温过程,要延长中频炉炉膛的使用寿命,降低生产成本,正确的筑炉烘炉工艺至关重要。本公司创新的自动烘炉功能,可根据不同的炉衬耐火材料的烘炉温度要求,来预设置不同烘炉阶段所要求的时间和温度;根据PLC预设置时间和温度的数值,一键式启动,自动匹配并无级调控中频功率的大小,控制升温速度,防止炉衬产生裂纹,而达到自动曲线烘炉的目的。即避免了人工的误操作同时也减少了工人的劳动时间和强度。
3、防穿炉报警功能:防穿炉报警装置的工作原理是:炉膛使用时间到一定程度后,炉壁会逐渐变薄,中频电流将会根据炉壁的变化而变化,在电流变化达到预设数值后会预先作出报警提醒,然后自动切断电源,提前预知穿炉而达到安全生产的目的。