电池包及模组拆解线
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电池包及模组拆解线
来源:湖北力帝机床股份有限公司
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简介: 电池包及模组拆解线,具备自动化电池包上盖拆解、电芯铣削、电池检测等功能,年拆解处理能力达30000个电池包。其工艺流程是这样的,先人工辅助拆解电池包盖、放电等预处理,然后电池包吊装上线进行外观检测和绝缘测试。接着在机器人拆上盖螺丝工位拆除上盖螺丝后,输送至独立拆解工位,完成整个电池包的拆解工序,包括人工辅助扫码、拆除铜牌螺丝及铜排、线束、BMS等部件,再将模组吊装至模组下线输送线。最后模组下线工位机器人抓取模组运至模组拆解托盘处。
产品详细

电池包及模组拆解线


电池包及模组拆解线


自动化电池包上盖拆解、电芯铣削、电池检测;拆解处理能力30000电池包/年。


1.电池包预处理功能介绍:设备主要用于实现人工辅助方式拆解电池包盖、电池包放电等功能。

2. 工位1:人工拆除电池包木箱

3.工位2:人工辅助电池包吊上托盘

4.工位3:人工电池包外观检测,并对电池包进行绝缘测试

5.工位4:人工对电池包除尘

6.工位5:人工对电池包冷却液进行排放收集

7.工位6:人工将电池包搬放至放电区进行放电


电池包及模组拆解—工艺流程:


1.电池包吊装上线,检测电池包外观,对电池包进行绝缘测试

2.电池包在机器人拆上盖螺丝工位拆除上盖螺丝后由输送线将各个电池包输送至各个电池包,独立拆解工位;

3.在电池包独立拆解工位完成整个电池包的拆解工序并将模组吊装至模组下线输送线; 电池包独立拆解工位拆解工艺:

a.人工辅助扫码

b.拆除铜牌螺丝及铜排

c.拆除线束、BMS

d.拆除固定模组螺丝、拆解物(螺丝、线束、铜排 BMS 等)收集

e.人工吊装模组至模组输送线

4.模组下线工位机器人从模组下线输送线上抓取模组运载至模组拆解托盘处。

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