拖二感应电炉系统，采用套电源系统，向两个炉体同时供电，使两个炉体能根据需要，既能处于快速熔炼状态，也能处于节能的保温状态，使用非常方便。 洛阳宇华电炉厂研发的拖二感应电炉系统，智能控制，能根据电力变压器的容量，合理分配两个炉体的功率，避免分配不当，造成熔炼速度慢，耗电量高，或熔炼速度过快，造成电力变压器损坏的事故。 拖二感应电炉系统，能利用比较小的感应炉，比较小的电力变压器，生产比较大的铸件，可减少投资，节省电力变压器的月租费。
随机附件
1，打炉钢模
2，减速机控制箱
3，减速机控制按钮
4，各种安装胶管和蛇皮管
5，各种安装卡箍
6，各种安装螺丝
7，电柜和电容器柜连接线
8，减速机连接和控制电缆
9，感应炉和电容器连接电缆
10，整机基础图
11，电炉遥控器
12，熔炼常用参数、整机原理、调试、使用说明书本
适用范围：主要适用于各种金属的熔炼需要(灰铁、球铁、铸钢件、合金钢、不锈钢以及铜、铝等
有色金属的熔炼)。
功率选择：10吨熔炼炉功率范围般选择5000-6000KW;频率范围200Hz;频率的选择应根据熔炼时间来确定，但应注意根据不同的吨位、不同的工艺要求选择合适的熔炼功率以取得 佳的益比;综合考虑变压器费用、电耗、炉龄等因素。
设备配置:
A、电源及电气部分：包括高压开关柜、整流变压器、中频电源、补偿电容器以及控制柜等，电源部分还包括坩埚漏炉报警系统。
B、炉体部分：中频炉均配两台炉体，台生产使用，另台备用;炉体包括炉盖、感应器、坩埚、炉体支架(钢壳炉分固定支架和活动支架两部分)、水分配器等。
C、传动装置：传动装置包括炉盖的移动和炉体的倾动与复位等机械或液压装置、炉衬顶出装置。
D、连接材料：电源至电容柜连接铜排套;水冷电缆套(电容柜至炉体)
注：以上配置是典型“电两炉”形式标准配置，我们可根据不同的生产工艺要求，提供符合生产需要配置方案。
冷却设备：用户可根据现场实际情况选择较佳的冷却方式。般应先考虑采用封闭式冷却结构，加装软水以有降低设备故障率。如果现场水质较好、场地较大、防尘措施得当可考虑其他冷却方式。
设备点：
(1)设备体积小、重量轻、率高、耗电少。
(2)炉子周围温度低、烟尘少、作业环境好。
(3)操作工艺简单、熔炼运行可靠;适用于各种金属熔炼、各种铸造工艺。
(4)金属成分均匀，材料好控制。
(5)熔化升温快、炉温容易控制、生产率高。
(6)炉子利用率高、更换品种方便。
产品优势展现
一、省电节能。
二、加热透热性好，温度均匀。
三、24小时不间断熔炼能力。
四、超小体积、重量轻、可移动、占地不足1平方米。
五、采用超小型的中频感应加热电源，与传统中频电源截然不同。
六、方便更换不同重量，不同材料，不同起炉方式的炉体，以适应各种熔炼要求。
七、中频磁场对熔化的金属有磁搅拌作用，有利于成份均匀和浮渣。
八、按设备和 大熔炼量，每炉熔炼时间为20-30分钟。
细节图
操作说明
1、工业电炉开炉前要检查好电气设备、水冷却系统、感应器铜管等是否完好，否则禁止开炉。
2、炉膛熔损超过规定应及时修补。严禁在熔损过深坩埚内进行熔炼。
3、送电和开炉应有人负责，送电后严禁接触感应器和电缆。当班者不得擅自离开岗位，要注意感应器和坩埚外部情况。
4、装料时，应检查炉料内有无易燃易爆等有害物品混入，如有应及时除去，严禁冷料和湿料直接加入钢液中，熔化液充满至上部后严禁大块料加入，以防结盖。
5、补炉和捣制坩埚时严禁铁屑、氧化铁混杂，捣制坩埚必须密实。
6、浇注场地及炉前地坑应无障碍物，无积水，以防铁(钢)水落地爆炸。
7、铁(钢)水不允许盛装得过满，手抬包浇注时，二人应配合致，走路应平稳，不准急走急停，浇注后余料要倒入指定地点，严禁乱倒。
8、中频发电机房内应保持清洁，严禁易燃易爆物品和其它杂物带进室内，室内禁止吸烟。
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