锂电池回收设备的研发制作主要是为了实现回收废旧锂电池和减少传统的回收方式，保障了用工环境和环保设施。整个工艺流程通过3次的破碎和振动筛分选和多台旋风集尘器以及脉冲除尘器等等装置相结合，*终将废旧锂电池的物料进行充分的回收和对粉尘的有效控制，对环境的保护。

废旧锂电池破碎分离设备生产线具有操作简便、结构新颖、物料回收率高、工作效率快、全自动化程度高等优势，可快速有效地将废旧锂电池中的壳体、电极以及金属资源进行收集。锂电池破碎分离设备进行回收废旧锂离子电池需要进行以下几个流程：

一、放电：锂电池破碎分离设备将废旧的锂电池拆解后进行放电。

二、破碎：经过拆解放电后废旧锂电池送至破碎机中进行破碎。

三、磁选：破碎后的物料再进入磁选机将物料中的铁分选出来。

四、负压风选：磁选后的物料经过封闭的输送设备送至负压风选机中进行风选处理，可将物料中的重量比较重的铜、铝等金属还有塑料壳的混合物以及重量比较轻正负极粉、极片、以及塑料胶膜的混合料进行分选出来再分别的收集。

五、分选：再由涡电流分选机将重物进行分选出铜铝的混合物和不锈钢塑料壳的混合物。再由比重分选机将铜和铝的混合物中的铜和铝进行分选出。比重分选机将不锈钢和塑料壳的混合物中的不锈钢和塑料壳进行分选出来。

六、集料器：比较轻的物料通过负压进入集料器中，正负极粉通过除尘系统进行集料。旋风集料器收集后剩下的比较粗的物料颗粒通过封闭筛进行筛选，筛选壳将正负极粉、极片以及混合物进行分别的收集。

锂电池破碎分离设备采用干式物理机械方式进行回收处理废旧锂离子电池，不仅大大地提高了金属资源再生利用，同时还有利用对环境的保护和减少回收处理可二次利用的技术难度以及提高社会经济价值，实现对废旧锂离子电池的各个组分的全面化回收值的提高。