香蕉筛，也叫等厚振动筛，以外形与香蕉形状相似而得名，筛分原理采用的是1965年由法国E.布尔斯特莱因所首先提出的等厚筛分法，这种筛分方法的特点是把圆振动筛和直线振动筛的优点进行了**的结合。自20世纪70年代**使用以来，香蕉筛（等厚振动筛）已经应用于原煤分级、脱泥、脱介、脱水等各个工艺环节。特别是近些年，随着重介质选煤工艺的推广、大型化选煤厂的建设以及选煤工艺日趋简化，香蕉筛以其处理量大，筛分、脱介效率高，性能稳定可靠等优点，更加受到广大用户的青睐，已在国内外选矿选煤行业中得到了广泛应用。

一、香蕉型振动筛用途:

2ZXFS3661香蕉型振动筛分机是一种自同步重型等厚筛，广泛应用于矿山大物料量采选作业中的筛选处理。我公司在消化吸收国外先进技术基础上，自行设计生产出2ZXFS3661香蕉型振动筛分机。与同样规格传统筛比较，2ZXFS3661香蕉型振动筛分机处理量更大，其单位面积处理量为传统分级筛的1.5~2倍。是目前性能***，****的一种振动筛。

二、香蕉型振动筛特点:

2ZXFS3661香蕉型振动筛分机近年来在煤矿采选作业中广泛安装使用，并取得了很好的生产效果。以其处理量大、效率高、性能可靠等优点，越来越受到国内外的广泛关注。主要用于煤矿采选中细粒含量高的大、中粒级物料的粒度分级，亦可用于脱水、脱介和脱泥等作用细粒指粒度小于筛孔尺寸一半以下的颗粒。

三、香蕉型振动筛工作原理:2ZXFS3661香蕉型振动筛分机在入料端有一斜坡面，先以34°开始，紧接着以一定数目的角度下降到大约为10°的出料端为止。筛面采用不同倾角的折线形式，从入料端到出料端物料层厚度是不变。各段筛面上物料量与流速比值稳定、料层高，呈现均匀状态，筛分效率显著提高，比 相同有效面积振动筛的处理量提高1-2倍，对于细粒含量高，特别是物料中粒度占分级粒度尺寸小于1/2的物料含量较大时，2ZXFS3661香蕉型振动筛分机具有极高的筛分效率。四、保养与维护：

1、 认真阅读设备说明书，掌握该机的构造、性能、工作原理及维护保养常识

1.1、掌握本系统的工艺流程及设备控制等。

1.2、对设备进行维修时，必须停电、验电，确认无误后方可进行。

1.3、在确认电机转向正确后方可安装调整传动装置及相关部件。

1.4、开车前的准备检查机体各部件是否正常，设备基础是否牢固，机座，弹簧紧固螺栓有无松动，三角带是否齐全且松紧适当，各安全防护罩是否安全可靠。

1.5、检查入料、出料溜槽及筛下漏斗是否畅通。清除筛面杂物。

1.6、检查聚胺脂筛板筛孔方向是否安装正确。

1.7、检查筛板压板、压条是否紧固，振动器、电机、传动轴紧固螺栓是否牢固。

1.8、检查筛机周围不参振部件应与筛箱保留50mm空间。

2、联动机运转

2.1、现场启动设备，启动时通过共振区会有较强的振动，当运转正常后，注意观察机体运转情况。

2.2、运转中注意设备有无异常噪音，各紧固件是否松动，。注意查看振动器运转是否正常。

2.3、带料运转时，应观察筛上物料量的分布情况，必要时可做适当调整，以保证筛面上物料分布均匀。注意观察筛下料槽是否畅通，筛下槽是否有存料现象。

2.4、生产中，根据物料层厚度、筛分情况，适当调节激振力，以保证筛分效果。

3、停机

3.1、正常情况下筛子应在无负载状态下停机。

3.2、停机时会看到筛机振动频率与支撑装置固有频率接近时有很大的摆动，此时应注意观察机体基础及固定装置，各紧固件情况，确保设备安全。

3.3、生产过程中正常停机后，由集控启动香蕉机，检测集中控制是否正常。

4、保养

4.1、初运转150小时后应对振动器进行补充油脂；运行中结合现场实际使用情况定期补充油脂。油脂型号：冬天选用2#二硫化钼锂基脂（夏天选用3#二硫化钼锂基脂）一般每运转1000小时或6个月换油一次，两者中取先达到规定时间者。

4.2、严禁在筛箱上焊接或改变任何东西。

4.3、如发现弹簧断裂或橡胶弹簧损坏，应立即停车处理，不得强行运转。

4.4、定期对三角皮带加皮带油，检查三角皮带是否磨损、松动；检查筛板有无破损，各部螺栓有无松动。

4.5、电机声音异常，温度超过60摄氏度，应立即停车检修。