化工助剂超微粉碎机 厂家直供

WFJ系列超微粉碎机组

化工助剂超微粉碎机 厂家直供本机由主机、辅机、电控箱除尘箱三个部分组成，设计紧凑，结构合理，具有风选式、无筛无网。机内装有分级机构，能使粉碎，分级一次完成。负压输送使粉碎作业时机腔内产生的热量源源不断地排出，故也适应于热敏性物料的粉碎。本机适用范围广，生产过程连续进行，出料粒度采用新技术，使用变频调速，使粉碎细度的调控更明确更方便；能处理如：化学制品、食品、药品、化妆品、染料、冶金、壳物医药、农业、地质、科研等行业上物料粉碎之用(例：中药.食品.化工.保健.根类.径类.玉米、大米、辣椒、胡椒、油麦、大豆、大蒜、八角、桂皮、脱水蔬菜、山楂、干姜、蒜片、白糖.糖精.粮食类、虾皮、南瓜粉、调料)等多种物料的超细粉碎。

化工助剂超微粉碎机 厂家直供该机装置是高效旋风除尘器与滤袋式除尘机组。超微粉碎机现为串连式一体的体形，造型新颖的除尘回收装置具有除尘效率高，使用灵活，外观美等特点，广泛用应于含尘浓高度，工作场地小的场所。该机装置不但效率高，阻力小，性能稳定可靠（进口含尘变动较大时，对全效率高影响不大，对漏风适用较强，各种工矿企业汗晨气体或回收物料之用）。该机装置使用时，必须保证电机开机运转旋风除尘器及管道必须密封，以避免影响除尘效率，定时清理布袋，确保滤袋工作效率。

气锤拍打管壁提高出料流畅度

化工助剂超微粉碎机 厂家直供物料经进料口螺旋送料器，将物料送入机体与导流圈之间的粉碎室，在粉碎室内被高速旋转的刀片冲击下，使物料甩向固定在机体上的齿圈，造成撞击、剪切，以及物料与刀片、齿圈间的相互碰撞、摩擦、剪切进行交替粉碎。粉碎后的物料，在负压气流的拉力作用下，小粉粒克服自重，随气流越过导流圈，进入分级室。分级叶轮由叶片组成，高速旋转的叶片产生与负压相反的离心力，沉入叶道内的粉粒同时受到负压气流的向心力和粉粒自重及叶轮产生的离心力的作用，粉粒中大于临界直径（分级粒径）的颗粒因质量大，被甩回粉碎室继续粉碎，小于临界直径的颗粒经排粉管进入旋风收集器经排料阀排出。分级叶轮的旋转速度越高，分级的粉粒越细，调正分级叶轮的旋转是控制粉粒大小的决定因素。设备通过负压风运的方法把物料运入旋风分离器，袋式除尘器、排出物料粉尘由吸尘箱经脉冲式空气离心器滤筒过滤回收，本公司有别于同行所用的布袋式除尘箱更能提高吸尘效果。生产过程中无粉尘飞扬，且能提高物料的利用率，降低企业成本。

1设计紧凑，结构合理，机内装有内分级机构，使粉碎、分级一次完成，以减少过粉碎而造成的能耗损失。2系统中装有引风机，在粉碎作业时可将机内产生的热量连续不断的排出，因而适应热敏性物料的粉碎。3适应性强，具有较窄的粒度分布，产品粒度均匀，细度可达10um。4在不停机情况下，调节分级机转速或调节风量，可得到所需粒度、分布均匀的制品。5粉尘捕集袋截留的细粉能有效回收，降低了物料的损耗率。6主要粉碎部件采用高级合金工具钢制造，可大大延长磨损件的使用寿命，延长更换周期。7轴承系统采用国外进口高速精密轴承，转子整体做动平衡，使整机运转平稳，振动小，噪音低。8管道连接采用，卡拆式结构，能快速、方便地拆装、清洗。9配有旋风分离器和除尘器，生产过程中无粉尘飞扬;粉尘捕集袋能有效截留气流中的微粉，使废气排放符合清洁环保要求。

规格型号	15	20	30	60	80
生产能力 (kg/h)	20-200	80-300	50-800	100-1500	500-1500
进料粒度(mm)	＜15	＜15	＜15	＜15	＜15
出料粒度(目)	80-320（可调）
总功率(kw)	13.5	22.15	44	85	100.4
主转速(r/min)	～5800	～4200	～3800	～3200	～2800
外形尺寸（长×宽×高）mm	4200X780X2500	4700x1250x2900	6640X1300X3960	7500X2300X4530	8200x2500x4600
重量（kg)	850	850	1500	3200	3800

备注：具体产量按不同物料不同细度比重而定。正常粉碎温度在30-50°。

※冷却系统：风冷冷冻型机组，水冷机组机腔夹套循环。

因本公司产品较多而且应用范围较广，为了节省您的时间，请电话沟通，我们根据你们的不同要求，针对性选型与非标设计配套。

1、开箱后首先仔细检查设备是否在运输过程中受损，然后把主机、辅机及电控装置到位，再接通主辅机的管道，每个管道口法兰装配时均需涂“铁锚609”液态密封胶，以保证管道密封性，同时各单机及管道法兰用接地导线接起来，并接地，以避免静电火花引起的粉尘爆炸。

2、首先接通水管，试运转5分钟后检查水温，当水温升高应加大水管流量，确保轴衬正常运转。

3每台单机试运转之前，须检查机内是否存有金属物品，如有即排去、螺栓是否紧固、皮带松紧度、防护罩的可靠性等等。

4、按下述顺序启动各台电动机：(1风机 2主机 3关风机4送料机5分级机6脉冲)

5、空车运行5分钟后，操作员要仔细观察控制柜上的各种仪表，待空载电流稳定后，方可投料。投料后，不允许电流超过额定值为15.2安倍，否则应减少进给量，确保正常运转，排料电动机可定时工作。

6、可按下述顺序停机：

螺旋给料器，进行5分钟后，可同停粉碎主机、除尘器、分级器、闭风器。

7、操纵分级器的无级变速手柄，可改变分级轮变速，同时达到调整制品的粒度，如要求制品粒度细，可提高转速，反之降低转速，变大粒度颗粒。

故障	主要原因	排除方法
电动电不转	1.保险丝熔断，线路不通2.接触器接触不良	1.更换保险丝或换导线2.修磨触点或更换
噪音大	1.轴承磨损2.粉碎主轴，刀盘分级叶轮不平衡	1.更换轴承 2.成新做动平衡试验
生产力下降粒度不均匀	衬圈粉碎刀磨损 管道堵塞叶轮被粉体粘附 滤袋损坏 管理漏风	1.更换配件（即易损件） 2.大清除 3.调滤袋或修理好 4.密封管道路线

<img src="/img/daily/2019/04/03/141703_882376_procont.jpg" alt="售后服务" data-mce-src="https://cbu01.alicdn.com/img/ibank/2017/455/800/4557008554_1837040278.jp