原理与用途：

真空熔炼气雾化制粉设备是在真空条件下(或充惰性气体)利用中频感应原理将金属材料熔化，熔液通过倾倒至中间包下部的喷嘴进行高超声速气体雾化并快速凝固的现代化粉末制取设备。该设备是制取镍基、钴基高温合金、不锈钢、模具钢、工具钢、非晶合金等金属材料及复合材料的高效设备。

特点：

1.可以制取多种不能通过水雾化方法和大气环境下制造的金属及其合金粉末;

2.雾化制取的粉末球形度高、成份无偏析、氧增量低;

3.不同合金粉末的氧含量和粒度，可以通过调整工艺参数来优化;

4.雾化高压气呈高超声速、超声速气液两相流状态，能迅速降低粉末温度，使粉末具有好的球形度。

设备参数
坩埚形式	陶瓷坩埚
雾化形式	微压缩、小膨胀高超声速层流雾化
雾化气体速度	3.18Ma
雾化效率	5-25Kg/min
雾化介质	氩气、氮气
雾化冷却形式	气体冷却
装炉重量	50-500Kg
合金加料形式	不破真空下，可任意添加合金元素及微量元素
极限真空度	6.7X10-2Pa
压升率（空炉、冷态测量）	≤0.1Pa/min
电源中频功率	colspan="1" rowspan="1">150-800Kw
电源高频功率	20-60Kw
红外测温	≤2000℃
冷却水流量	80-200m3/h
设备尺寸	（5~8）X（5~8）X（9~20）m

工艺参数
雾化气体压力	1.2-19MPa
熔炼**温度	1800℃
雾化气体流量	18-67m3/min
雾化后粉末温度	≤60℃

粉末指标
粉末氧增量	≤200ppm
粉末收得率	根据具体材料可调
粉末形状	球形≥90%