胶原纤维胶体磨动物真皮层(胶体磨是过胶体磨定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。

基质胶原蛋白高速均质胶体磨性能特点

猪皮为原料，经灭活与脱细胞等工艺制备而成，是猪真皮的细胞外基质，为一种多孔性的三维网状结构，主要成分为胶原蛋白。能作为组织再生的天然基质直接参与创面愈合过程，与组织间有良好的生物相容性，无抗原干扰作用，能够吸引和聚集人体细胞以其为基地进行繁殖再生，促进创面愈合。具有良好的透水气性、柔软性和弹性，可随体形覆盖烧伤创伤创面、肉芽创面等创面。

清洗首先将动物真皮层(主要取未鞣革的二层或三层皮)原料用清水洗去粘附的污物。

二、切割用切皮机将洗净的皮切成大小相近的皮块。三、酸碱处理先用石灰乳腌渍1—2天或用5—10％的NaOH溶液浸泡1—2小时，洗去皮料的油脂，水洗，再用稀溶液浸泡洗涤5—12小时，使皮料变为半透明膨胀状，排去酸液，用清水洗涤3—4次，使PH在4.5左右。

四、胶原纤维提取将处理好的半透明皮料绞碎或打碎，再经胶体磨磨成胶浆，并用适量水调整至固体含量4—6％。也可以将皮料通过两个滚筒(带齿或不带齿状表面)间的夹缝研压，再混合经加水调整固含量。

五、真空搅拌将研磨的胶浆放入真空搅拌机中，边搅拌边加入有机酸如乳酸等，使胶浆溶胀，直至半透明粘稠状物，控制PH在2.7—3.5之间，并加入可食性纤维素和聚乙烯醇醛缩合物，以增强成膜性，聚乙烯醇醛缩合物是将聚乙烯醇用热水调成10—20％的溶液，加入甲醛或乙二醛反应后所得的缩合物。

胶体磨的细化作用一般来说要弱于均质机，但它对物料的适应能力较强（如高粘度、大颗粒），所以在很多场合下，它用于均质机的前道或者用于高粘度的场合。在固态物质较多时也常常使用胶体磨进行细化。

（价格电议，刘-先-生-1-3-6-8-1-6-7-9-7-4-0，公司有样机可提供免费实验！）

GM2000系列是专门为胶体溶液生产所设计，特别是那些需要很好乳化和分散效果的胶体生产。GM2000的线速度很高，剪切间隙非常小，这样当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不业的多种要求。

三级错齿结构的研磨转子，配合精密的定子腔。此款立式胶体磨比普通的卧式胶体磨的速度达到3倍以上,的转速可以达到14000RPM。所以可以达到的分散湿磨效果。