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本公司研发生产的ZMF-1700C真空箱式炉系列用于在1600℃下半导体器件、金属材料的热处理和还原性烧结等工艺，也可用于产品的炭化试验。该炉采用电阻丝加热，PID程序控温仪控制，温控仪可设定30段升温曲线、PID控制参数自整定、并具有断偶、超温报警保护等功能。炉体采用超轻质高铝纤维材料，具有热容小、温度升降控制灵活、节能等特点，设备可根据真空度的需要分别选用机械泵或真空机组，非常适合于试验和小批量生产之用。

一、工艺参数
设备型号：ZMF-1700C
最高温度：1700℃
使用温度：≤1600℃
炉膛有效尺寸：250x400x250mm（W×H×D）（25L）
炉膛材料：氧化铝、高铝纤维制品
热电偶类型： K型热热偶。
控温精度：±1℃， 30段可编程控温，PID参数自整定，触摸屏控制。
加热元件：电阻丝
冷态极限真空：≤500Pa
外形参考尺寸：按实际尺寸为准
外观处理：主体电脑灰色
供电电源：380V

二、热工系统
ZMF-1700C高温真空炉加热腔体采用氧化铝纤维制品，其极低的热导率和比热容，保证了炉膛的快速升温和低蓄热，特别适合于科研单位的材料工艺研究。加热元件选用电阻丝加热，有利于炉内温度场的均匀分布。

三、温度控制系统
ZMF-1700C高温真空电阻炉温度控制系统采用经典的闭环负反馈控制系统，
控温仪表选用优质智能程序温度调节仪控温，电力调制器控制；负载采用小电压大电流控制，从而大大提高了发热元件的寿命，测温元件采用K型热偶。采用单回路温控仪能够自整定PID 参数，无须操作人员的干预，可自行根据不同温度曲线的升、降温要求调整输出信号，同时系统设置了超温、欠温、断偶报警保护功能，大大降低了对操作人员经验的要求，关键电气元件采优质的进口产品，做到高性能、免维护，提高了设备质量的可靠性。

四、真空系统（选配）
ZMF-1700C高温真空电阻炉的真空系统由真空加热室、旋片式机械泵及冷却罐组成，系统冷态极限真空度小于500Pa,一级机械泵。真空加热室由双层钢板焊成圆桶形密封套，内装炉膛和端盖，为设备提供优良的真空加热环境；同时利用钢板夹层隔绝热量，降低了炉体表面温度，防止灼伤。大抽速式旋片式机械泵可以在很短的时间内使系统达到要求的真空范围，保证了产品质量。密封元件则采用优质硅橡胶密封材料密封外带循环水冷却，既提高了密封效果，又防止了在氧化气氛下硅橡胶的加速老化，因此特别适合做高温真空气氛设备的密封使用，提高了设备的寿命和使用周期，减少了因密封元件老化而产生的气密泄漏。炉膛可配置保护性气体，通过两或三次的抽真空通气氛，使炉膛内气氛置换充分，维持炉膛在升温的过程中有一个稳定的气氛环境。

技术参数：
空气相对湿度≤85%，
工作电电压：220V±10% 50~60HZ
功率：1千瓦
抽气速率：10m³/h
极限真空：4X10-2Pa
容油量：1.1L
进气口口径：KF25
排气口口径：KF25
转速：1450rpm
噪音：50dB
外型尺寸:600×600×650mm

五、工作环境
1、供电：380V
2、最大加热功率：约5Kw ；

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