在全球能源转型和“双碳”目标的推动下，储能行业正处于快速发展阶段。2025年8月4日，天合储能集成智能工厂顺利完成升级改造，标志着天合储能在制造能力上实现了新一轮跨越。此次升级不仅提升了生产效率和交付能力，还为全球客户提供了更高效、更智能、更可靠的储能产品解决方案。
天合储能此次升级围绕“高质产能提升”这一核心目标展开，着力打造领先的自动化、数字化与可追溯能力体系。改造完成后，滁州基地实现了从
电芯制造、智能模组装配到电池舱集成与验收测试在内的关键工序自动化，自动化率提升23%，综合生产效率提升50%，测试效率提升60%以上。这些改进显著增强了大规模、高标准交付的能力。
在自动化升级的基础上，滁州基地还同步推进了数字化系统的深度融合。依托工业物联网平台，滁州工厂实现了生产、检测、物流等各环节的数据互通与智能协同，全面打通了ERP与MES等管理系统，构建了“人—机—系统”一体化的数字化制造体系。通过实时采集、可视化监控与智能化调度，进一步提升了生产灵活性和管理精度。
为保障产品质量的全过程可控，滁州基地全面构建了覆盖工艺设计、设备运维、能耗管理、计划排程、物流交付等各个环节的质量追溯体系。通过实现每个产品的精准追踪与全过程风险可控，全面筑牢了安全防线。
截至目前，天合储能已形成覆盖六大洲、服务100多个国家和地区的全球技术网络，产品组合产能16GWh，年底将增至25GWh。截至去年年底，天合储能累计出货超10GWh，预计今年仍将保持8至10GWh出货，有望实现三年连续翻倍。依托全球资源整合、产线智能升级和全生命周期服务能力，天合储能正加速推动产业链向数字化、绿色化、融合化演进，持续向塑造“新质生产力”的目标推进。
天合储能此次集成智能工厂升级不仅是制造能力的进阶，更是顺应行业变革的主动选择。未来，天合储能将持续加大在研发创新、智能生产和质量控制等方面的投入，为全球客户提供优质、高效、专业的储能产品，以及更方便、快捷的“全方位、一站式”优质检测服务。通过持续提升客户价值，天合储能将实现市场竞争力的再度升级。
天合储能集成智能工厂的全新升级，标志着其在制造能力上实现了新一轮跨越。通过自动化和智能化的深度融合，滁州基地显著提升了生产效率和交付能力，为全球客户提供了更高效、更智能、更可靠的储能产品解决方案。此次升级不仅巩固了天合储能的行业领先地位，还为其全球市场拓展提供了有力支持。未来，天合储能将持续加大在研发创新、智能生产和质量控制等方面的投入，推动产业链向数字化、绿色化、融合化演进，持续向塑造“新质生产力”的目标推进。
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