金川集团斥资百亿赋能产业升级 以创新之力重塑传统产业格局
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金川集团斥资百亿赋能产业升级 以创新之力重塑传统产业格局
来源:长江有色金属网
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简介: 在2025年推出了一项雄心勃勃的产业升级规划。该规划聚焦于镍钴、铜贵、化工三大核心产业领域,计划投入110亿元固定资产投资,推动传统产业朝着高端化、智能化、绿色化的方向迈进,致力于构建“创新引领、协同高效”的新型工业化产业体系。
在传统产业转型升级的浪潮中,金川集团凭借雄厚的实力与前瞻性的战略眼光,在2025年推出了一项雄心勃勃的产业升级规划。该规划聚焦于贵、化工三大核心产业领域,计划投入110亿元固定资产投资,推动传统产业朝着高端化、智能化、绿色化的方向迈进,致力于构建“创新引领、协同高效”的新型工业化产业体系。以下从技术革新、产业协同以及战略价值三个维度,深入剖析其布局背后的深层逻辑。

在镍钴产业领域,金川集团以技术突破为利刃,巩固自身在全球的龙头地位。一方面,大力推进工艺迭代与产能升级。通过对闪速炉转炉的工艺参数进行智能调控,并优化炉体结构,显著提升了镍钴金属的回收率,同时降低了单位能耗,有力支撑了4N级电解镍产量的提升。在镍电解装备方面,积极引入AI视觉检测、机器人自动剥片等前沿技术,实现了电解槽液面的精准控制以及无人化操作,使得生产效率提高了30%以上。另一方面,积极布局新材料项目,启动高品质镍基新材料项目,涵盖高温合金、医用材料等品类,加速电镍、电钴产品的迭代升级,将业务向航空航天、新能源电池等高附加值领域拓展。此外,集团还注重资源保障与低碳转型,推进夏日哈木镍矿的提升改造,打造“标杆矿山”,提升资源自给率;优化贫矿开发技术,降低最低可采品位,提高资源利用率;依托5000吨储氢合金项目投产,探索绿氢冶炼技术,降低镍钴生产的碳排放强度。

铜贵产业则以智能化与绿色化为双引擎,驱动产业升级。在工艺革新与产能扩张方面,推广永久不锈钢阴极工艺,优化脱镍净化流程,使阴极铜纯度达到99.9999%,电解效率提升15%。在40万吨/年智能铜电解项目中应用工业互联网平台,实现阳极板智能转运、槽面在线检测及生产数据“一张图”管理,运营成本降低20%。在产业链协同增效方面,与河西堡工业园区紧密联动,形成“铜精矿—阳极铜—阴极铜”的全链条闭环,配套贵金属回收系统,提升资源综合利用效率。同时,布局铜基新材料,发展高精紫铜板带、高强高导铜合金等产品,切入集成电路、新能源汽车高压线束等高端市场。

化工产业聚焦能源结构优化与跨产业耦合。在能源结构低碳转型上,优化化工能源供给,扩大光伏、氢能等清洁能源占比,与矿山、冶炼系统形成绿电消纳闭环,降低单位产值能耗;推进重金属废水零排放治理、超低排放改造等项目,实现化工生产与生态保护的协同发展。在跨产业协同创新方面,利用化工副产氢气,支撑氢燃料电池、储氢合金等新兴业务,打造“绿氢—储能—新材料”价值链;与镍钴、铜产业链协同研发化工催化剂、电池材料前驱体,提升产业配套能力。

金川集团的产业升级路径蕴含着“技术破局+产业链掌控”的双重战略逻辑。通过在镍钴资源综合利用、铜电解智能化等核心技术领域取得突破,巩固了在全球镍钴产业的定价权,并抢占新材料赛道的制高点。矿山—冶炼—化工—新材料的全链条耦合,有效降低了外部波动风险,如资源价格波动、国际贸易壁垒等,提升了企业的抗周期能力。金川集团以“智慧矿山”“零碳工厂”等场景实践,为传统资源型企业转型提供了可复制的范本,助力甘肃打造“国家镍钴新材料产业基地”。
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标签:金川集团,镍钴产业,绿氢冶炼技术
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