在推动新型工业化与加快发展新质生产力的进程中，产业转型升级无疑是关键所在。榆林新材料集团以其独特的实践，为如何突出链条培育、全力做优主赛道，打造国内煤电铝一体化产业新范式，给出了生动的答案。

榆林新材料集团坐落于毛乌素沙地边缘，以煤电铝一体化产业为核心，通过技术创新、产业耦合与资源循环，构建起了一套示范性的煤电铝一体化集群发展体系，为资源型城市的绿色转型提供了宝贵的“榆林模式”。

踏入集团厂区，年产1000万吨的煤矿生产线、60万吨的电解铝生产线、35万吨阳极炭块生产线及5×330兆瓦电力设施等完备的产业单元，共同构成了现有的一体化产业链条。清晨，在地下270米的综采工作面上，智能采煤机高效作业，原煤产出后经全封闭输煤廊道送往电厂，整个过程紧密衔接，高效且环保。

在发电分公司，两根印有“陕西有色”字样的大烟囱见证了集团对绿色低碳发展的执着追求。近年来，公司投资超2亿元对发电机组进行超低排放改造，项目投产以来，年均实现氮氧化物减排约1400吨，二氧化硫减排约650吨。煤炭在发电机组中转化为电力，再输送到下游用于铝的冶炼生产，形成了紧密衔接、高效环保的产业链。

在铝业分公司电解铝生产车间，576台电解槽有序运作，将氧化铝粉末电解成符合纯度要求的铝液，随后送往下游进行铸造加工。分公司应用磷生铁浇铸全石墨化阴极、智能打壳气缸系统等新技术，实现了资源的高效利用，助力传统高耗能产业向“负碳工厂”转变。

此外，榆林新材料集团还致力于推动铝产业由原材料向新材料提升，产品由粗加工向高端化布局。多个重点项目正在加快推进，建成投产后将进一步优化公司产业布局，提升产品附加值，增强市场竞争力。

一组组数据、一项项成果，共同助力产业发展刷新成绩单。今年一季度，该公司铝锭（铝液）产量、煤炭产量、发电量均实现稳健开局，为公司铝产业扩容增量、聚链成群积蓄新动能，构筑新优势。