需求内容：

产品概述

本产品严格按照AZ9-0115航空材料标准生产，35Cr2Ni4Mo是一种航空级超高强度合金结构钢。该材料具有卓越的强韧性配合、优良的疲劳性能和高超的淬透性，经过精确的热处理工艺可获得1500-1800MPa的抗拉强度，是制造航空发动机关键部件、起落架、导弹壳体等核心承力构件的理想材料。

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核心优势与特点

• 航空级认证：严格执行AZ9-0115航空材料标准，质量完全可追溯

• 超高强度：抗拉强度可达1800MPa，同时保持优良韧性

• 卓越淬透性：大截面工件也能获得均匀的高性能

• 优质原材料：抚顺特钢航空级特种钢，性能稳定可靠

• 完善售后：提供全方位技术支持和质量保证

✅ 售后保障承诺

我们提供全面的售后保障服务，确保您采购无忧：

• 质量保证：每批产品附带抚顺特钢原厂材质证明书，完整材料溯源

• 退换货保障：如经检测确认材料不符合AZ9-0115标准，支持退换货

• 技术支援：提供热处理工艺指导、加工技术咨询等全方位支持

• 快速响应：专业客服团队，24小时内响应并解决客户问题

• 质量跟踪：建立客户质量档案，提供长期质量跟踪服务

技术标准与规范

我们的产品严格按照以下标准生产和检验：

• 航空材料标准：AZ9-0115《航空用超高强度合金结构钢技术条件》

• 国家军用标准：相关国军标技术要求

• 检测标准：GB/T 10561《钢中非金属夹杂物含量的测定》

• 企业标准：抚顺特钢内部特种钢质量控制标准

化学成分 (%)

物理与力学性能

• 密度：7.85 g/cm³

• 热处理制度：860-880℃油淬 + 200-300℃回火

• 典型力学性能：

  • 抗拉强度：1500-1800 MPa（可调）

  • 屈服强度：≥1300 MPa

  • 延伸率：≥10%

  • 冲击功：≥45 J

  • 硬度：HRC 44-50

• 特殊性能：

  • 疲劳强度：≥700 MPa

  • 断裂韧性：≥80 MPa·m¹/²

热处理制度

• 退火处理：840-860℃保温，炉冷至500℃后空冷

• 正火处理：880-900℃空冷

• 淬火处理：860-880℃油冷

• 回火处理：200-300℃空冷（根据强度要求调整）

• 等温淬火：可采用等温淬火工艺获得更好的韧性

产品规格

合金钢圆棒

• 直径范围：φ30mm - φ300mm

• 长度：2000mm - 6000mm（可定制）

• 供应状态：

  • 退火状态（硬度≤HB285）

  • 预硬化状态

  • 粗加工状态

• 表面状态：

  • 黑皮状态

  • 车光状态（Ra≤3.2μm）

  • 磨光状态（Ra≤0.8μm）

应用领域

35Cr2Ni4Mo合金钢圆棒因其优异的性能，被广泛应用于：

• 航空航天：

  • 航空发动机关键部件

  • 飞机起落架构件

  • 导弹壳体结构件

  • 航天器承力组件

• 军工装备：

  • 重型武器装备构件

  • 特种车辆传动部件

  • 国防装备关键零件

• 高端制造：

  • 重型机械关键部件

  • 精密模具

  • 特殊装备构件

加工性能

• 切削性能：退火状态下具有良好的切削性能

• 热加工性能：热加工温度范围1150-850℃

• 冷加工性能：退火状态下可进行冷加工

• 焊接性能：需预热和后热处理，建议采用TIG焊接

• 热处理性能：淬透性优异，大截面也能获得均匀性能

质量保证体系

• 原材料控制：采用抚顺特钢优质母材

• 过程控制：全程按照AZ9-0115标准要求控制

• 检测项目：

  • 化学成分分析

  • 力学性能测试

  • 超声波探伤检测

  • 低倍组织检验

  • 高倍组织检查

  • 晶粒度评定

• 证书提供：

  • 材质证明书

  • 热处理记录

  • 检测报告

  • 合格证书

注意事项

1. 热处理时需严格控制温度和时间参数

2. 加工过程中应避免过热，影响材料性能

3. 焊接时需要采取适当的预热和后热措施

4. 大截面工件热处理时需注意冷却速度

5. 储存时应做好防锈处理，避免表面锈蚀

6. 精密加工时建议进行应力消除处理

截止日期：2028-10-10
合作方式：电议
预期投入：面议
达到指标：面议
联系方式：18321380216