稀土硅合金生产用碎粒装置
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稀土硅合金生产用碎粒装置
来源:包头市固阳县双亿化工有限责任公司
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简介: 本实用新型公开了一种稀土硅合金生产用碎粒装置,涉及稀土硅合金技术领域,包括机架,所述机架顶部固定安装有第一破碎箱,所述第一破碎箱的底部固定连接有转移料斗,所述转移料斗的底部设置有第二破碎箱;所述第一破碎箱的内部设有第一破碎机构,且第二破碎箱的内部设有第二破碎机构,所述第一破碎箱通过所设的转移料斗与第二破碎箱相连通。通过采用两级破碎机构,第一破碎箱内的第一破碎机构通过齿轮传动实现高效破碎,第二破碎箱内的第二破碎机构中的破碎辊通过连杆和伸缩杆实现了对向挤压破碎
权利要求

1.一种稀土硅合金生产用碎粒装置,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)顶部固定安装有第一破碎箱(2),所述第一破碎箱(2)的底部固定连接有转移料斗(3),所述转移料斗(3)的底部设置有第二破碎箱(4),且第二破碎箱(4)的底部设置有出料斗(6),所述出料斗(6)的底部设有出料板(9),所述第一破碎箱(2)的顶端固定安装有进料箱(5);

其中,所述第一破碎箱(2)的内部设有第一破碎机构(7),且第二破碎箱(4)的内部设有第二破碎机构(8),所述第一破碎箱(2)通过所设的转移料斗(3)与第二破碎箱(4)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种稀土硅合金生产用碎粒装置,其特征在于:所述进料箱(5)的顶部一侧设置有进料口(501),所述进料口(501)延伸至进料箱(5)的内部设置有导料板(502)。

3.根据权利要求1所述的一种稀土硅合金生产用碎粒装置,其特征在于:所述第一破碎机构(7)包括主转动轴(701),所述主转动轴(701)穿设于第一破碎箱(2)的内部,所述主转动轴(701)的外部套设有主破碎齿轮(702),且主转动轴(701)的旁侧设置有相配合的从转动轴(703)和从破碎齿轮(704),所述主转动轴(701)的一端延伸至第一破碎箱(2)的外部,且通过轴承安装座(706)固定连接有第一电机(705),所述主转动轴(701)和从转动轴(703)贯穿至第一破碎箱(2)外部的另一端分别连接有第一主齿轮(707)和第一从齿轮(708),所述第一主齿轮(707)和第一从齿轮(708)相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种稀土硅合金生产用碎粒装置,其特征在于:所述第二破碎机构(8)包括第一破碎辊(801)和第二破碎辊(802),所述第一破碎辊(801)和第二破碎辊(802)对向设置于第二破碎箱(4)的内部,所述第一破碎辊(801)和第二破碎辊(802)的前侧中心轴处分别活动连接有连杆一(803)和连杆四(806),所述连杆一(803)通过所设的连杆二(804)、连杆三(805)与连杆四(806)活动连接,所述连杆一(803)的一端活动连接于伸缩杆(807)的输出端,且连杆一(803)的另一端活动套设于第一破碎辊(801)下方所设第一活动杆(810)的外部,所述伸缩杆(807)固定设于第二破碎箱(4)内部顶端所设的固定块(808)上,所述第一活动杆(810)前后端均设有固定连接于第二破碎箱(4)内侧的支撑块(811),所述连杆四(806)的一端关于连杆一(803)对应设置有相同位置关系的伸缩杆(807)和固定块(808)。

5.根据权利要求4所述的一种稀土硅合金生产用碎粒装置,其特征在于:所述第一活动杆(810)和第二活动杆(813)对应设置,所述连杆四(806)的另一端套设于第二活动杆(813)外部所设第二主齿轮(814)的轴套上,所述连杆四(806)、连杆三(805)、连杆二(804)和连杆一(803)均套设于若干第二从齿轮(809)的轴套处,若干所述第二从齿轮(809)与第二主齿轮(814)之间相互啮合,所述第二活动杆(813)的前后端设有与第二破碎箱(4)相同位置关系的支撑块(811),所述第一活动杆(810)和第二活动杆(813)的后侧分别设有与第一破碎辊(801)和第二破碎辊(802)后侧中心轴活动连接的连杆五(812)和连杆六(816),所述第二破碎箱(4)的外部前侧固定安装有第二电机(815),所述第二活动杆(813)的前端贯穿支撑块(811)延伸至第二电机(815)的输出端。

说明书

技术领域

[0001]本实用新型涉及稀土硅合金技术领域,具体是涉及一种稀土硅合金生产用碎粒装置。

背景技术

[0002]稀土硅合金是一种由稀土元素与硅为主要成分结合而成的特殊合金材料,在钢铁冶炼和铸造过程中,稀土硅合金常被用作脱氧剂、脱硫剂和合金化添加剂。它们能够改善钢铁材料的组织和性能,提高钢的纯净度、强度、韧性以及抗腐蚀性和耐磨性。同时,稀土硅合金也是生产球化剂、蠕化剂等冶金助剂的重要原料,用于生产高性能的铸件,在稀土硅合金的生产过程中,破碎工艺是至关重要的一环,它直接影响到最终产品的粒度分布和得料率。

[0003]传统装置中的破碎机构在处理物料时往往难以达到理想的破碎效果,尤其是在处理硬度较高或形状不规则的稀土硅合金时,传统破碎机构容易出现破碎不完全、成品粒度偏大或偏小等问题,导致破碎后的物料粒度分布不均。因此,本实用新型提出了一种稀土硅合金生产用碎粒装置。

实用新型内容

[0004]本实用新型的目的在于提供一种稀土硅合金生产用碎粒装置,以解决上述背景技术中提出的传统装置中的破碎机构在处理物料时往往难以达到理想的破碎效果,尤其是在处理硬度较高或形状不规则的稀土硅合金时,传统破碎机构容易出现破碎不完全、成品粒度偏大或偏小等问题,导致破碎后的物料粒度分布不均的问题。

[0005]为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

[0006]一种稀土硅合金生产用碎粒装置,包括机架,所述机架顶部固定安装有第一破碎箱,所述第一破碎箱的底部固定连接有转移料斗,所述转移料斗的底部设置有第二破碎箱,且第二破碎箱的底部设置有出料斗,所述出料斗的底部设有出料板,所述第一破碎箱的顶端固定安装有进料箱;

[0007]其中,所述第一破碎箱的内部设有第一破碎机构,且第二破碎箱的内部设有第二破碎机构,所述第一破碎箱通过所设的转移料斗与第二破碎箱相连通。

[0008]可选的,所述进料箱的顶部一侧设置有进料口,所述进料口延伸至进料箱的内部设置有导料板。

[0009]可选的,所述第一破碎机构包括主转动轴,所述主转动轴穿设于第一破碎箱的内部,所述主转动轴的外部套设有主破碎齿轮,且主转动轴的旁侧设置有相配合的从转动轴和从破碎齿轮,所述主转动轴的一端延伸至第一破碎箱的外部,且通过轴承安装座固定连接有第一电机,所述主转动轴和从转动轴贯穿至第一破碎箱外部的另一端分别连接有第一主齿轮和第一从齿轮,所述第一主齿轮和第一从齿轮相互啮合。

[0010]可选的,所述第二破碎机构包括第一破碎辊和第二破碎辊,所述第一破碎辊和第二破碎辊对向设置于第二破碎箱的内部,所述第一破碎辊和第二破碎辊的前侧中心轴处分别活动连接有连杆一和连杆四,所述连杆一通过所设的连杆二、连杆三与连杆四活动连接,所述连杆一的一端活动连接于伸缩杆的输出端,且连杆一的另一端活动套设于第一破碎辊下方所设第一活动杆的外部,所述伸缩杆固定设于第二破碎箱内部顶端所设的固定块上,所述第一活动杆前后端均设有固定连接于第二破碎箱内侧的支撑块,所述连杆四的一端关于连杆一对应设置有相同位置关系的伸缩杆和固定块。

[0011]可选的,所述第一活动杆和第二活动杆对应设置,所述连杆四的另一端套设于第二活动杆外部所设第二主齿轮的轴套上,所述连杆四、连杆三、连杆二和连杆一均套设于若干第二从齿轮的轴套处,若干所述第二从齿轮与第二主齿轮之间相互啮合,所述第二活动杆的前后端设有与第二破碎箱相同位置关系的支撑块,所述第一活动杆和第二活动杆的后侧分别设有与第一破碎辊和第二破碎辊后侧中心轴活动连接的连杆五和连杆六,所述第二破碎箱的外部前侧固定安装有第二电机,所述第二活动杆的前端贯穿支撑块延伸至第二电机的输出端。

[0012]本实用新型的有益效果是:

[0013]本实用新型通过采用两级破碎机构,第一破碎箱内的第一破碎机构利用主转动轴和从转动轴的配合,通过齿轮传动实现高效破碎,第二破碎箱内的第二破碎机构中的破碎辊通过连杆和伸缩杆实现了对向挤压破碎,进一步提高了破碎效果,使物料能够更充分地被破碎,有效降低了成品中的粗粒含量,提高了细粒占比,实现了对稀土硅合金原料的精细破碎。

附图说明

[0014]图1为本实用新型的一种稀土硅合金生产用碎粒装置的结构示意图;

[0015]图2为本实用新型的正视图;

[0016]图3为本实用新型中第一破碎箱的剖面视图;

[0017]图4为本实用新型的一种稀土硅合金生产用碎粒装置另一视角的结构示意图;

[0018]图5为本实用新型中第二破碎机构的结构示意图;

[0019]图6为本实用新型中第二破碎机构另一视角的结构示意图。

[0020]图中标号为:

[0021]1、机架;2、第一破碎箱;3、转移料斗;4、第二破碎箱;5、进料箱;501、进料口;502、导料板;

[0022]6、出料斗;

[0023]7、第一破碎机构;701、主转动轴;702、主破碎齿轮;703、从转动轴;704、从破碎齿轮;705、第一电机;706、轴承安装座;707、第一主齿轮;708、第一从齿轮;

[0024]8、第二破碎机构;801、第一破碎辊;802、第二破碎辊;803、连杆一;804、连杆二;805、连杆三;806、连杆四;807、伸缩杆;808、固定块;809、第二从齿轮;810、第一活动杆;811、支撑块;812、连杆五;813、第二活动杆;814、第二主齿轮;815、第二电机;816、连杆六;

[0025]9、出料板。

具体实施方式

[0026]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

[0027]下面结合本实用新型装置的较佳实施例对该进行说明。

[0028]请参阅图1-6所示,该稀土硅合金生产用碎粒装置,包括机架1,机架1顶部固定安装有第一破碎箱2,第一破碎箱2的底部固定连接有转移料斗3,利用重力和物料流动性,使初步破碎后的物料顺利滑落到第二破碎箱4,转移料斗3的底部设置有第二破碎箱4,且第二破碎箱4的底部设置有出料斗6,所述出料斗6的底部设有出料板9,第一破碎箱2的顶端固定安装有进料箱5,进料箱5的顶部一侧设置有进料口501,进料口501延伸至进料箱5的内部设置有导料板502,进料箱5作为原料的入口,进料口501允许原料进入,导料板502确保原料能够顺利且均匀地进入第一破碎箱2,避免堵塞和不均匀破碎。

[0029]其中,第一破碎箱2的内部设有第一破碎机构7,第一破碎机构7作为初步破碎的场所,通过第一破碎机构7的作用,将大块稀土硅合金原料破碎成较小的颗粒,以便进一步处理,且第二破碎箱4的内部设有第二破碎机构8,第二破碎机构8将初步破碎后的物料破碎成符合要求的细小颗粒,第一破碎箱2通过所设的转移料斗3与第二破碎箱4相连通。

[0030]本实用提供的另一个实施例中,如图3所示,第一破碎机构7包括主转动轴701,主转动轴701穿设于第一破碎箱2的内部,主转动轴701的外部套设有主破碎齿轮702,且主转动轴701的旁侧设置有相配合的从转动轴703和从破碎齿轮704,主转动轴701的一端延伸至第一破碎箱2的外部,且通过轴承安装座706固定连接有第一电机705,主转动轴701和从转动轴703贯穿至第一破碎箱2外部的另一端分别连接有第一主齿轮707和第一从齿轮708,第一主齿轮707和第一从齿轮708相互啮合。

[0031]具体的,通过第一电机705带动主转动轴701的转动,从而带动主破碎齿轮702的转动,再通过第一主齿轮707和第一从齿轮708相互啮合的配合,从而驱动从转动轴703和从破碎齿轮704的转动,主破碎齿轮702和从破碎齿轮704利用齿轮传动和轴旋转产生的剪切力和挤压力,将大块原料初步破碎成较小的颗粒,进而实现实现对原料的初步破碎。

[0032]本实用提供的另一个实施例中,如图3、5和6所示,第二破碎机构8包括第一破碎辊801和第二破碎辊802,第一破碎辊801和第二破碎辊802对向设置于第二破碎箱4的内部,第一破碎辊801和第二破碎辊802的前侧中心轴处分别活动连接有连杆一803和连杆四806,连杆一803通过所设的连杆二804、连杆三805与连杆四806活动连接,连杆一803的一端活动连接于伸缩杆807的输出端,且连杆一803的另一端活动套设于第一破碎辊801下方所设第一活动杆810的外部,伸缩杆807固定设于第二破碎箱4内部顶端所设的固定块808上,第一活动杆810前后端均设有固定连接于第二破碎箱4内侧的支撑块811,连杆四806的一端关于连杆一803对应设置有相同位置关系的伸缩杆807和固定块808;

[0033]第一活动杆810和第二活动杆813对应设置,连杆四806的另一端套设于第二活动杆813外部所设第二主齿轮814的轴套上,连杆四806、连杆三805、连杆二804和连杆一803均套设于若干第二从齿轮809的轴套处,若干第二从齿轮809与第二主齿轮814之间相互啮合,第二活动杆813的前后端设有与第二破碎箱4相同位置关系的支撑块811,第一活动杆810和第二活动杆813的后侧分别设有与第一破碎辊801和第二破碎辊802后侧中心轴活动连接的连杆五812和连杆六816,第二破碎箱4的外部前侧固定安装有第二电机815,第二活动杆813的前端贯穿支撑块811延伸至第二电机815的输出端。

[0034]具体的,通过第二电机815驱动第二活动杆813旋转,进而带动第二主齿轮814旋转,通过若干第二从齿轮809的啮合传动,实现两个破碎辊的同步对向旋转,第二主齿轮814和若干第二从齿轮809又分别套设在连杆系统的轴套上,当第二主齿轮814旋转时,会通过啮合传动带动所有第二从齿轮809旋转,当通过伸缩杆807的伸缩调节第一破碎辊801和第二破碎辊802的间距时,连杆系统从而进行自适应调节以满足改变破碎辊间的距离,实现适应不同粒度要求的破碎。

[0035]使用时,通过导料板502在进料箱5内部引导物料顺利进入第一破碎箱2,启动第一电机705,通过轴承安装座706带动主转动轴701旋转,通过第一主齿轮707和第一从齿轮708相互啮合的配合从而带动从转动轴703转动,主转动轴701上的主破碎齿轮702与从转动轴703上的从破碎齿轮704配合,实现两个破碎齿轮的相对旋转,从而对进入第一破碎箱2的物料进行初步破碎,经过初步破碎的物料通过转移料斗3自然落入第二破碎箱4中,启动第二电机815,驱动第二活动杆813旋转,第二活动杆813上的第二主齿轮814带动与之啮合的若干第二从齿轮809旋转,若干第二从齿轮809通过连杆系统将动力传递给第一破碎辊801和第二破碎辊802,使它们能够同步对向旋转,对物料进行进一步破碎,有效降低了成品中的粗粒含量,提高了细粒占比,实现了对稀土硅合金原料的精细破碎,同时,通过调节伸缩杆807,可以改变第一破碎辊801和第二破碎辊802之间的距离,以适应不同粒度要求的破碎作业,破碎后的物料通过第二破碎箱4底部的出料斗6落入出料板9上,完成整个破碎和传输过程。

[0036]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

说明书附图(6)

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