权利要求
1.一种金属矿山井下开采的安全防护栏装置，其特征在于：包括支撑机构(1)，所述支撑机构(1)的内表壁固定连接有防护机构(2)，所述支撑机构(1)的内表壁固定连接有栏杆机构(3);
所述支撑机构(1)包括有两组底座(101)，两组所述底座(101)的顶部之间均固定连接有外支撑柱(102)，两组所述外支撑柱(102)的内表壁均活动插设有内支撑柱(103)，两组所述外支撑柱(102)其中两个的外壁一侧均固定连接有一组固定块(104)，两组所述外支撑柱(102)其中另两个的外壁一侧均开设有一组固定槽(105)，且两组固定块(104)的外表壁活动插设在两组固定槽(105)的内部，两组所述固定块(104)的外壁一侧均开设有第一限位槽(106)，两组所述外支撑柱(102)其中两个的内表壁均固定连接有安装板(107)，两个所述安装板(107)的顶部均开设有第一滑槽(108)，两个所述第一滑槽(108)的内表壁均滑动嵌设有楔形块(109)，两个所述楔形块(109)的外壁一侧固定连接有复位弹簧(110)，两个所述楔形块(109)的外表壁均固定连接有一组限位架(111)，且两组所述限位架(111)其中两个的外表壁活动插设在两组第一限位槽(106)其中两个的内部，两组所述内支撑柱(103)的底部均固定连接有压块(112)。
2.根据权利要求1所述的一种金属矿山井下开采的安全防护栏装置，其特征在于：两组所述内支撑柱(103)的外壁一侧均开设有多个啮合槽(113)，多组所述啮合槽(113)其中四组的内表壁之间均啮合连接有齿轮(114)，两组所述齿轮(114)其中两个的内表壁均固定插设有外转动杆(115)，两个所述外转动杆(115)的外表壁均固定套设有蜗轮(116)，两个所述蜗轮(116)的外表壁均啮合连接有蜗杆(117)。
3.根据权利要求2所述的一种金属矿山井下开采的安全防护栏装置，其特征在于：两个所述蜗杆(117)的外壁一侧均固定连接有旋钮(118)，两个所述蜗杆(117)的外表壁均固定套设有一组第一轴承(119)，且两组第一轴承(119)的外表壁固定插设在两组外支撑柱(102)其中两个的内部，两个所述外转动杆(115)的内表壁均活动插设有一组限位条(120)，两组所述限位条(120)的外表壁之间均固定连接有内转动杆(121)，两个所述外转动杆(115)与两个内转动杆(121)的外表壁均固定套设有第二轴承(122)。
4.根据权利要求3所述的一种金属矿山井下开采的安全防护栏装置，其特征在于：所述防护机构(2)包括有两个第一连接杆(201)，两个所述第一连接杆(201)的外表壁均开设有一组第二滑槽(202)，两个所述第二滑槽(202)的内表壁均滑动嵌设有一组滑块(203)，两组所述滑块(203)的外表壁之间均固定连接有防护杆(204)。
5.根据权利要求4所述的一种金属矿山井下开采的安全防护栏装置，其特征在于：一组所述防护杆(204)的内表壁之间活动插设有折叠连接杆(205)，两组所述滑块(203)其中一个的外壁一侧固定连接有推块(206)，所述推块(206)的外壁一侧固定连接有电动推杆(207)，两个所述第一连接杆(201)其中一个的顶部固定连接有一组第一外套杆(208)。
6.根据权利要求5所述的一种金属矿山井下开采的安全防护栏装置，其特征在于：一组所述第一外套杆(208)的内表壁均活动插设有第一内套杆(209)，一组所述第一外套杆(208)其中两个的外壁一侧固定连接有电气控制柜(210)，一组所述第一内套杆(209)的顶部之间固定连接有第二连接杆(211)，所述第二连接杆(211)的外壁一侧固定安装有红外传感器(212)。
7.根据权利要求6所述的一种金属矿山井下开采的安全防护栏装置，其特征在于：所述第二连接杆(211)的顶部固定安装有瓦斯传感器(213)，所述第二连接杆(211)的顶部固定安装有烟雾传感器(214)，所述第二连接杆(211)的顶部固定安装有蜂鸣报警器(215)。
8.根据权利要求7所述的一种金属矿山井下开采的安全防护栏装置，其特征在于：所述栏杆机构(3)包括有两个第一栏杆(301)，两个所述第一栏杆(301)顶部均开设有活动槽(302)，两个所述活动槽(302)的内表壁均滑动嵌设有第二栏杆(303)，两个所述第一栏杆(301)的内表壁均开设有一组第二限位槽(304)。
9.根据权利要求8所述的一种金属矿山井下开采的安全防护栏装置，其特征在于：两组所述第二限位槽(304)的内表壁均活动插设有限位块(305)，且两个第二栏杆(303)的外表壁与两组限位块(305)的外表壁固定连接，两个所述第一栏杆(301)其中一个与两个第二栏杆(303)其中一个的顶部均固定连接有一组第二外套杆(306)，两个所述第一栏杆(301)其中另一个与两个第二栏杆(303)其中另一个的底部均固定连接有一组第二内套杆(307)，且两组第二内套杆(307)的外表壁活动插设在两组第二外套杆(306)的内部。
10.根据权利要求9所述的一种金属矿山井下开采的安全防护栏装置，其特征在于：两组所述外支撑柱(102)其中两个的外壁一侧与两个第一连接杆(201)的外表壁固定连接，两组所述内支撑柱(103)其中两个的外壁一侧与第二连接杆(211)的外表壁固定连接，两组所述外支撑柱(102)其中一个的外壁一侧与两个第一栏杆(301)其中一个的外壁一侧固定连接，两组所述外支撑柱(102)其中一个的外壁一侧与两个第二栏杆(303)其中一个的外壁一侧固定连接，两组所述内支撑柱(103)其中一个的外壁一侧与两个第二栏杆(303)其中一个的外壁一侧固定连接，两组所述内支撑柱(103)其中一个的外壁一侧与两个第二栏杆(303)其中一个的外壁一侧固定连接。
说明书
技术领域
[0001]本发明涉及矿山安全设备技术领域，具体为一种金属矿山井下开采的安全防护栏装置。
背景技术
[0002]金属矿山井下开采即经竖井、斜井等深入地下矿体，依开拓、采准等流程，借凿岩、爆破与支护手段采掘金属矿石，于地下空间作业，且靠通风、排水和运输系统确保安全、高效运作。
[0003]金属矿山井下开采过程中，由于存在顶板冒落风险、车辆及设备运行带来的碰撞隐患或划分危险区域与安全通道的需求等，通常需要用到安全防护栏装置，安全防护装置可以有效阻挡人员误入危险区，减轻事故伤害，为井下作业环境提供可靠的安全分隔与防护保障。
[0004]但现有金属矿山井下开采的安全防护栏装置存在以下不足：
传统金属矿山井下开采安全防护栏装置，借多种连接件拼接零散部件，适配井下狭窄空间与复杂地形，部件运至井下后现场组装，经连接构建体系，实现区域隔离与人员防护等安全功能，所存在的不足具体表现为：
传统金属矿山井下开采安全防护栏装置受限于零散部件众多，且拼接方式较为繁琐，使得安装效率低下且质量难以保障，且零部件不易调节，无法根据矿山井下现场的复杂环境变化进行灵活适配。
[0005]为了使开采人员方便进行特定区域，传统装置通过设置防护门以便通行管控，然而防护门一般采用物理锁闭方式关闭，当开采区域内发生危险时，无法快速进行开启疏散，特别钥匙保管不善或遗失时，导致人员被困，延误救援时机，极大威胁人员生命安全。
[0006]所以我们提出了一种金属矿山井下开采的安全防护栏装置，以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
[0007]本发明的目的在于提供一种金属矿山井下开采的安全防护栏装置，通过所设支撑机构、防护机构和栏杆机构，利用模块化设计，将防护栏装置划分为防护模块与栏杆模块，通过简单卡合实现相邻模块的初步对接，随后利用蜗轮蜗杆传动与齿轮组传动，灵活调节各模块高度以适应矿山井下的复杂地形，并且在高度调节过程中，两个限位架自动卡入对应限位槽内，使相邻两个模块形成坚固的卯榫结构，并且栏杆组件通过相互滑动调节长度，确保栏杆模块尺寸实时可变，以解决上述背景技术提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属矿山井下开采的安全防护栏装置，包括支撑机构，所述支撑机构的内表壁固定连接有防护机构，所述支撑机构的内表壁固定连接有栏杆机构;
所述支撑机构包括有两组底座，两组所述底座的顶部之间均固定连接有外支撑柱，两组所述外支撑柱的内表壁均活动插设有内支撑柱，两组所述外支撑柱其中两个的外壁一侧均固定连接有一组固定块，两组所述外支撑柱其中另两个的外壁一侧均开设有一组固定槽，且两组固定块的外表壁活动插设在两组固定槽的内部，两组所述固定块的外壁一侧均开设有第一限位槽，两组所述外支撑柱其中两个的内表壁均固定连接有安装板，两个所述安装板的顶部均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽的内表壁均滑动嵌设有楔形块，两个所述楔形块的外壁一侧固定连接有复位弹簧，两个所述楔形块的外表壁均固定连接有一组限位架，且两组所述限位架其中两个的外表壁活动插设在两组第一限位槽其中两个的内部，两组所述内支撑柱的底部均固定连接有压块。
[0009]优选的，两组所述内支撑柱的外壁一侧均开设有多个啮合槽，多组所述啮合槽其中四组的内表壁之间均啮合连接有齿轮，两组所述齿轮其中两个的内表壁均固定插设有外转动杆，两个所述外转动杆的外表壁均固定套设有蜗轮，两个所述蜗轮的外表壁均啮合连接有蜗杆。
[0010]优选的，两个所述蜗杆的外壁一侧均固定连接有旋钮，两个所述蜗杆的外表壁均固定套设有一组第一轴承，且两组第一轴承的外表壁固定插设在两组外支撑柱其中两个的内部，两个所述外转动杆的内表壁均活动插设有一组限位条，两组所述限位条的外表壁之间均固定连接有内转动杆，两个所述外转动杆与两个内转动杆的外表壁均固定套设有第二轴承。
[0011]优选的，所述防护机构包括有两个第一连接杆，两个所述第一连接杆的外表壁均开设有一组第二滑槽，两个所述第二滑槽的内表壁均滑动嵌设有一组滑块，两组所述滑块的外表壁之间均固定连接有防护杆。
[0012]优选的，一组所述防护杆的内表壁之间活动插设有折叠连接杆，两组所述滑块其中一个的外壁一侧固定连接有推块，所述推块的外壁一侧固定连接有电动推杆，两个所述第一连接杆其中一个的顶部固定连接有一组第一外套杆。
[0013]优选的，一组所述第一外套杆的内表壁均活动插设有第一内套杆，一组所述第一外套杆其中两个的外壁一侧固定连接有电气控制柜，一组所述第一内套杆的顶部之间固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的外壁一侧固定安装有红外传感器。
[0014]优选的，所述第二连接杆的顶部固定安装有瓦斯传感器，所述第二连接杆的顶部固定安装有烟雾传感器，所述第二连接杆的顶部固定安装有蜂鸣报警器。
[0015]优选的，所述栏杆机构包括有两个第一栏杆，两个所述第一栏杆顶部均开设有活动槽，两个所述活动槽的内表壁均滑动嵌设有第二栏杆，两个所述第一栏杆的内表壁均开设有一组第二限位槽。
[0016]优选的，两组所述第二限位槽的内表壁均活动插设有限位块，且两个第二栏杆的外表壁与两组限位块的外表壁固定连接，两个所述第一栏杆其中一个与两个第二栏杆其中一个的顶部均固定连接有一组第二外套杆，两个所述第一栏杆其中另一个与两个第二栏杆其中另一个的底部均固定连接有一组第二内套杆，且两组第二内套杆的外表壁活动插设在两组第二外套杆的内部。
[0017]优选的，两组所述外支撑柱其中两个的外壁一侧与两个第一连接杆的外表壁固定连接，两组所述内支撑柱其中两个的外壁一侧与第二连接杆的外表壁固定连接，两组所述外支撑柱其中一个的外壁一侧与两个第一栏杆其中一个的外壁一侧固定连接，两组所述外支撑柱其中一个的外壁一侧与两个第二栏杆其中一个的外壁一侧固定连接，两组所述内支撑柱其中一个的外壁一侧与两个第二栏杆其中一个的外壁一侧固定连接，两组所述内支撑柱其中一个的外壁一侧与两个第二栏杆其中一个的外壁一侧固定连接。
[0018]与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过设置支撑机构、防护机构和栏杆机构，利用模块化设计，将防护栏装置划分为防护模块与栏杆模块，通过简单卡合实现相邻模块的初步对接，随后利用蜗轮蜗杆传动与齿轮组传动，灵活调节各模块高度以适应矿山井下的复杂地形，并且在高度调节过程中，两个限位架自动卡入对应限位槽内，使相邻两个模块形成坚固的卯榫结构，并且栏杆组件通过相互滑动调节长度，确保栏杆模块尺寸实时可变，这种机械调节与卡合连接方式，实现了防护栏装置的快速组装，并且装置只分为两个模块，减少了零散部件的使用，仅需简单拼接，即可构建稳固的防护栏装置，从而提高了安装效率，确保了装置的适用性和稳定性，并且通过调节各模块高度和栏杆模块长度，使装置能广泛适应矿山井下的多样化需求，有效保障作业安全。
[0019]2、本发明通过设置支撑机构、防护机构和栏杆机构，利用各类传感器实时监测环境参数与安全状态，智能判断危险来临的紧迫性，随即控制报警器发生警示，同时，控制电动推杆的伸缩端迅速收缩，进而使防护杆组件与折叠连接杆快速折叠，从而形成一个紧急撤离通道。通过这种方式确保了开采工人在紧急情况下能迅速撤离，从而提高了逃生效率，保障了人员生命安全。
附图说明
[0020]图1为本发明一种金属矿山井下开采的安全防护栏装置中的主视结构立体图;
图2为本发明一种金属矿山井下开采的安全防护栏装置中的支撑机构立体图;
图3为本发明一种金属矿山井下开采的安全防护栏装置中的支撑机构部分结构剖视立体拆分图;
图4为本发明一种金属矿山井下开采的安全防护栏装置中的支撑机构部分结构剖视立体图;
图5为本发明一种金属矿山井下开采的安全防护栏装置中的A结构放大图;
图6为本发明一种金属矿山井下开采的安全防护栏装置中的防护结构立体拆分图;
图7为本发明一种金属矿山井下开采的安全防护栏装置中的栏杆机构立体拆分图;
图8为本发明一种金属矿山井下开采的安全防护栏装置中的B结构放大图。
[0021]图中：1、支撑机构;101、底座;102、外支撑柱;103、内支撑柱;104、固定块;105、固定槽;106、第一限位槽;107、安装板;108、第一滑槽;109、楔形块;110、复位弹簧;111、限位架;112、压块;113、啮合槽;114、齿轮;115、外转动杆;116、蜗轮;117、蜗杆;118、旋钮;119、第一轴承;120、限位条;121、内转动杆;122、第二轴承;2、防护机构;201、第一连接杆;202、第二滑槽;203、滑块;204、防护杆;205、折叠连接杆;206、推块;207、电动推杆;208、第一外套杆;209、第二内套杆;210、电气控制柜;211、第二连接杆;212、红外传感器;213、瓦斯传感器;214、烟雾传感器;215、蜂鸣报警器;3、栏杆机构;301、第一栏杆;302、活动槽;303、第二栏杆;304、第二限位槽;305、限位块;306、第二外套杆;307、第二内套杆、
具体实施方式
[0022]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0023]请参阅附图1-附图8所示，本发明提供一种技术方案：一种金属矿山井下开采的安全防护栏装置，包括支撑机构1，支撑机构1的内表壁固定连接有防护机构2，支撑机构1的内表壁固定连接有栏杆机构3。
[0024]实施例1，根据图2、图3、图4和图5所示，支撑机构1包括有两组底座101，两组底座101的顶部之间均固定连接有外支撑柱102，两组外支撑柱102的内表壁均活动插设有内支撑柱103，两组外支撑柱102其中两个的外壁一侧固定连接均有一组固定块104，两组外支撑柱102其中另两个的外壁一侧均开设有一组固定槽105，且两组固定块104的外表壁活动插设在两组固定槽105的内部，两组固定块104的外壁一侧均开设有第一限位槽106，两组外支撑柱102其中两个的内表壁均固定连接有安装板107，两个安装板107的顶部均开设有第一滑槽108，两个第一滑槽108的内表壁均滑动嵌设有楔形块109，两个楔形块109的外壁一侧固定连接有复位弹簧110，两个楔形块109的外表壁均固定连接有一组限位架111，且两组限位架111其中两个的外表壁活动插设在两组第一限位槽106其中两个的内部，两组内支撑柱103的底部均固定连接有压块112。
[0025]其整个实施例1所达到的效果为：首先通过采用模块化设计理念，支撑机构1与防护机构2组合构成防护门模块，而支撑机构1与栏杆机构3则组合成隔离栏杆模块，在进行相邻模块间的安装时，需先将相邻模块进行适当移动，使两个固定块104精准插入对应的固定槽105内，使得两个相邻模块初步对接，此时，两个第一限位槽106的位置恰好与两个限位架111上的凸起部分相对，随后，通过调节内支撑柱103上升适应矿山井下的高度，其上升运动会带动压块112同步上移，使得压块112的斜面不再对楔形块109施加压力，并且在两个复位弹簧110的弹力作用下，楔形块109会向外侧移动，进而驱动两个限位架111向外扩展，直至两个限位架111的凸起部分移出外支撑柱102并顺利卡入对应的第一限位槽106内，从而使两个相邻模块之间形成稳定卯榫连接，并且这种对接方式不仅连接迅速，而且确保了结构的稳固性，从而显著提升了防护栏装置在使用过程中的稳定性和可靠性，反之，当不需要进行防护栏防护时，此时需拆卸相邻模块，首先使两个内支撑柱103下降缩小对应模块体积，并且内支撑柱103下降会带动压块112向下移动并重新挤压楔形块109，在受到挤压后，楔形块109会带动两个限位架111向一侧移动，并同时压缩两个复位弹簧110，此时，两个限位架111的凸起部分会从对应的第一限位槽106中脱离，从而实现了两个相邻模块的快速拆卸，而且通过这种快速拼接方式极大地提高了防护栏装置的安装效率，使得整个装置的组装与拆卸过程更加便捷、高效。
[0026]实施例2，根据图2、图3、图4和图5所示，两组内支撑柱103的外壁一侧均开设有多个啮合槽113，多组啮合槽113其中四组的内表壁之间均啮合连接有齿轮114，两组齿轮114其中两个的内表壁均固定插设有外转动杆115，两个外转动杆115的外表壁均固定套设有蜗轮116，两个蜗轮116的外表壁均啮合连接有蜗杆117，两个蜗杆117的外壁一侧均固定连接有旋钮118，两个蜗杆117的外表壁均固定套设有一组第一轴承119，且两组第一轴承119的外表壁固定插设在两组外支撑柱102其中两个的内部，两个外转动杆115的内表壁均活动插设有一组限位条120，两组限位条120的外表壁之间均固定连接有内转动杆121，两个外转动杆115与两个内转动杆121的外表壁均固定套设有第二轴承122。
[0027]其整个实施例2所达到的效果为：当需要调节各个模块的高度以适应矿山井下的实际作业高度时，可分别旋转各模块的旋钮118，旋钮118的旋转动作会驱动蜗杆117进行转动，进而通过蜗杆117与蜗轮116的啮合传动，带动蜗轮116及外转动杆115同步转动，并且通过外转动杆115的内表壁活动插设有两个矩形形状的限位条120，两个限位条120的外表壁与内转动杆121的外表壁固定连接，因此在两个矩形状限位条120的限位作用下，确保外转动杆115的转动能够同步带动内转动杆121的转动，随后，内转动杆121的转动会进一步驱动其上安装的两个齿轮114进行同步转动，并且通过两个齿轮114与多组啮合槽113之间的啮合传动，因此，齿轮114转动会带动两个内支撑柱103垂直上升，从而实现了各个模块整体高度的灵活调节，通过这种方式，可以根据矿山井下的实际作业环境和需求，为各个模块提供最佳的高度设置，确保防护栏装置能够提供最为有效的防护作用。
[0028]实施例3，根据图6所示，防护机构2包括有两个第一连接杆201，两个第一连接杆201的外表壁均开设有一组第二滑槽202，两个第二滑槽202的内表壁均滑动嵌设有一组滑块203，两组滑块203的外表壁之间均固定连接有防护杆204，一组防护杆204的内表壁之间活动插设有折叠连接杆205，两组滑块203其中一个的外壁一侧固定连接有推块206，推块206的外壁一侧固定连接有电动推杆207，两个第一连接杆201其中一个的顶部固定连接有一组第一外套杆208，一组第一外套杆208的内表壁均活动插设有第一内套杆209，一组第一外套杆208其中两个的外壁一侧固定连接有电气控制柜210，一组第一内套杆209的顶部之间固定连接有第二连接杆211，第二连接杆211的外壁一侧固定安装有红外传感器212，第二连接杆211的顶部固定安装有瓦斯传感器213，第二连接杆211的顶部固定安装有烟雾传感器214，第二连接杆211的顶部固定安装有蜂鸣报警器215。
[0029]其整个实施例3所达到的效果为：首先通过瓦斯传感器213和烟雾传感器214对隔离栏内部开采区域的有害气体浓度及烟雾状况进行实时监测，一旦检测到有害气体超标或烟雾浓度异常，这些传感器会迅速将警报信号传送给电气控制柜210内部的信号采集模块，信号采集模块接收到信号后，立即通过控制模块触发蜂鸣报警器215产生紧急警报声，以警示现场工作人员，电气控制柜210内的采集模块和控制模块均为现有技术，确保信号处理的准确性和响应的及时性，在警报触发的同时，控制模块会迅速指令电动推杆207启动，电动推杆207的伸缩端在接收到指令后，会带动最外侧的一个滑块203进行移动，并通过折叠连接杆205的快速折叠联动效应，使得两组滑块203及与之相连的一组防护杆204能够迅速收缩，从而在防护门模块中打开一个通道，以便工作人员迅速撤离，此外，为了应对其他可能的紧急情况，当撤离人员靠近防护杆204时，红外传感器212会实时检测人员的接近情况，一旦检测到有人员靠近，红外传感器212会立即将信号反馈给控制模块，控制模块则迅速指令电动推杆207启动，以确保通道的畅通打开，这种方式通过实时监测、快速响应和智能控制，为工作人员在紧急情况下提供安全、高效的撤离通道，从而最大限度地保障工人的生命安全。
[0030]实施例4，根据图7和图8所示，栏杆机构3包括有两个第一栏杆301，两个第一栏杆301顶部均开设有活动槽302，两个活动槽302的内表壁均滑动嵌设有第二栏杆303，两个第一栏杆301的内表壁均开设有一组第二限位槽304，两组第二限位槽304的内表壁均活动插设有限位块305，且两个第二栏杆303的外表壁与两组限位块305的外表壁固定连接，两个第一栏杆301其中一个与两个第二栏杆303其中一个的顶部均固定连接有一组第二外套杆306，两个第一栏杆301其中另一个与两个第二栏杆303其中另一个的底部均固定连接有一组第二内套杆307，且两组第二内套杆307的外表壁活动插设在两组第二外套杆306的内部，两组外支撑柱102其中两个的外壁一侧与两个第一连接杆201的外表壁固定连接，两组内支撑柱103其中两个的外壁一侧与第二连接杆211的外表壁固定连接，两组外支撑柱102其中一个的外壁一侧与两个第一栏杆301其中一个的外壁一侧固定连接，两组外支撑柱102其中一个的外壁一侧与两个第二栏杆303其中一个的外壁一侧固定连接，两组内支撑柱103其中一个的外壁一侧与两个第二栏杆303其中一个的外壁一侧固定连接，两组内支撑柱103其中一个的外壁一侧与两个第二栏杆303其中一个的外壁一侧固定连接。
[0031]其整个实施例4所达到的效果为：鉴于矿山井下实际宽度的多样性及复杂性，当采用多个隔离栏杆模块进行拼接时，可能会存在部分区域未能得到有效覆盖的情况，此时首先移动两个第二栏杆303，由于两个第二栏杆303滑动插设在两个第一栏杆301的内部，通过手动移动两个第二栏杆303可以灵活地调整两个第一栏杆301与两个第二栏杆303之间的相对距离，进而实现隔离栏杆模块长度的延长或缩短，通过这种方式使得防护栏装置能够更紧密地贴合矿山井下的岩壁，有效减少了未覆盖区域，确保了防护栏的完整性和稳定性，并且通过两组限位块305的限位作用能够控制两个第二栏杆303的移动范围，确保隔离栏杆模块在调整长度后依然保持稳固的结构状态。
[0032]其整个机构的工作原理为：通过采用模块化设计，首先，支撑机构1内部的一组支撑组件与防护机构2组合成防护门模块，而另一组支撑组件则与栏杆机构3结合形成隔离栏杆模块，根据矿山井下的实际长度需求，可以选择多个隔离栏杆模块和一个防护门模块进行拼接，拼接过程简便快捷，只需将相邻两个模块的固定块104插入对应的固定槽105内，即可实现初步固定，此时，固定块104上的第一限位槽106位置与限位架111的凸起部分相对应，为后续的稳定连接做准备，并根据矿山井下的实际高度，每个模块都配备了调节机构，通过旋转旋钮118，可以驱动蜗杆117转动，进而驱动蜗轮116和外转动杆115转动，由于外转动杆115的内表壁活动插设有两个限位条120，且两个限位条120为矩形形状，因此外转动杆115的旋转会同步带动内转动杆121旋转，使得内转动杆121与外转动杆115同步转动，进而带动两个齿轮114同步旋转，并通过齿轮114与多组啮合槽113的啮合传动，两个内支撑柱103得以垂直向上移动，同时，利用一组第一外套杆208与一组第一内套杆209的伸缩配合，以及两组第二外套杆306与两组第二内套杆307的伸缩作用，使得防护门模块和隔离栏杆模块的高度可调，以适应矿山井下的实际空间需求，并且随着内支撑柱103的上升，压块112也随之移动，不再对楔形块109产生挤压，在两个复位弹簧110的弹性作用下，楔形块109向外侧移动，并带动两个限位架111向外侧移动，使限位架111的凸起部分卡入对应的第一限位槽106内，从而形成稳定的卯榫连接，并且这种连接方式不仅快速，而且能够确保相邻模块之间的稳固连接，当需要拆卸相邻模块时，只需反向旋转旋钮118，使压块112向下移动并挤压楔形块109，楔形块109受到挤压后带动两个限位架111向一侧移动，并压缩复位弹簧110，使限位架111的凸起部分脱离第一限位槽106，从而实现快速拆卸，此外，根据矿山井下的实际宽度，可以通过调节栏杆模块的长度来使防护栏尽可能贴合井壁，通过两个第一栏杆301与两个第二栏杆303的相互滑动配合，可以调整隔离栏杆模块的实际长度，并且限位块305的限位作用可以防止栏杆模块移动过度，当防护栏由多个模块拼接完成后，需要将多个传感器组件和警报组件的信号输出端与电气控制柜210内部的信号接收端相连接，电气控制柜210内部的信号采集和控制模块负责监测和处理这些信号，且电气控制柜210内部采集和控制模块皆为现有技术，利用红外传感器212可以检测防护栏内部人员靠近防护杆204的情况，一旦检测到人员靠近，电气控制柜210内部控制模块将启动电动推杆207，电动推杆207的伸缩端带动滑块203移动，并通过折叠连接杆205的快速折叠联动，使两组滑块203及一组防护杆204快速收缩，从而使防护门模块形成一个通道，便于工作人员撤离，并且通过瓦斯传感器213和烟雾传感器214对隔离栏内部开采区域的环境进行检测，一旦检测到异常情况，如瓦斯浓度超标或烟雾浓度过高，传感器将迅速将信号传送给电气控制柜210内部的信号采集模块，控制模块将启动蜂鸣报警器215产生警报声，并通过电动推杆207打开快速撤离通道，确保内部开采人员能够迅速撤离。
[0033]尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
说明书附图(8)
