工作原理

设备通过双振动电机驱动磨筒高频振动，振动强度达3-10g，使筒内磨介（钢材或刚玉陶瓷）产生强烈冲击与剪切力。氧化镁原料经破碎后进入磨筒，在磨介的反复撞击下实现粗碎，随后通过磨介间的滚动摩擦完成细磨。研磨过程中，内置分级装置实时分离合格粉末，不合格颗粒返回磨筒继续粉碎，确保出料粒度均匀。设备可选配液氮冷却系统，有效抑制氧化镁研磨过程中的温升，防止物料结块。

应用范围

适用于轻烧氧化镁、重质氧化镁等物料的超细粉磨，成品主要用于：

耐火材料：生产镁砖、镁碳砖等高温窑炉内衬；

建材行业：制备菱镁水泥、防火板等环保材料；

化工领域：作为橡胶补强剂、塑料阻燃剂及医药抗酸剂原料。

设备已成功应用于青海某12万吨/年轻烧氧化镁项目，连续运行超5000小时无故障。

产品技术参数

规格型号：单筒/双筒/三筒可选

驱动功率：17-90kW

振动频率：16.3Hz

振幅：7-14mm

处理能力：1-8吨/小时

出料粒度：0.074mm-0.3mm可调

结构形式：立式/卧式

冷却方式：风冷或液氮冷却

外形尺寸：根据产能定制

产品特点

高效节能：振动研磨效率较传统球磨机提升40%，单位能耗降低30%；

粒度可控：分级装置与振动参数联动调节，实现D97≤45μm的精准控制；

耐磨耐用：磨筒内衬采用高锰钢或陶瓷复合材料，使用寿命延长至5年以上；

智能控制：配备PLC控制系统，支持远程监控与参数自动调节；

环保安全：全封闭结构配合脉冲除尘器，粉尘排放浓度＜10mg/m³，符合国家环保标准。

该设备已通过ISO9001质量认证，支持非标定制与免费上门安装调试，是氧化镁深加工企业的理想选择。