工作原理

设备采用气动测量原理，利用喷嘴与被测工件间隙变化引起的气体压力波动，经高精度气电转换器将压力信号转化为电信号，通过工控机内置的A/D采集板卡进行数据采集与数字处理。系统支持手持式、座式及触发式测量模式，测量节拍可达2-3秒/参数，数据响应时间≤300ms。工控机搭载Access数据库与SPC分析软件，可实时显示测量值，并通过颜色光柱与双色报警灯（红/绿）直观判定工件合格状态，数据自动保存至历史库供追溯分析。

应用范围

覆盖汽车制造（发动机缸体、曲轴、齿轮等关键尺寸检测）、航空航天（钛合金叶片、高强度钢轴承表面完整性评估）、精密机械（模具、导轨、液压阀体耐磨性优化）及新能源（燃料电池双极板、锂电池极片涂层粗糙度控制）等领域。设备支持多品种工件混合生产，通过扫码枪或人工输入工件编码自动切换测量程序，适配内径、外径、螺纹、平面度等多参数检测需求。

技术参数

测量范围0.1mm-300mm，精度达0.001mm，重复精度≤0.5μm，分辨率≤0.2μm；支持1-18通道自定义扩展，单通道测量时间≤3秒；工控机配置双核P4以上CPU、2G内存、500G硬盘，搭载21寸液晶显示器；配备RS232/485标准接口，兼容MES系统联网控制；供气压力0.4-0.7MPa，环境适应性0-60℃（湿度30-95%），4小时稳定性≤1.0μm。

产品特点

模块化设计支持测头快速更换，适配不同尺寸工件；智能软件支持CP/CPK、PP/PPK工艺能力指数计算，可生成动态控制图与历史数据分析报表；非标定制能力强，可集成电子塞规、激光测距等多元传感器；故障自诊断与保护功能降低停机风险，定期校准服务确保长期测量稳定性。设备通过CE认证，符合IATF 16949质量管理体系要求，助力企业实现质量追溯与精益生产。