表面形貌3D光学检测仪器
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表面形貌3D光学检测仪器
来源:苏州小数岛精密技术有限公司
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简介: 苏州小数岛精密技术有限公司推出的表面形貌3D光学检测仪器SuperViewW3,是一款集成白光干涉共聚焦显微技术与AI智能分析算法的高精度三维形貌测量系统。其以“亚纳米级垂直分辨率、10mm×10mm大视场、全自动化测量流程”为核心优势,搭载超快白光光源(波长400-700nm,带宽50nm)、高数值孔径显微物镜(NA 0.55)与自研3D重建算法,可广泛应用于半导体、光学元件、生物医疗及新材料研发等领域的表面微观形貌检测场景,为传统原子力显微镜(AFM)、轮廓仪难以兼顾的“大范围、高精度、非接触”测量需求提供“一键扫描、三维形貌全解析”的解
产品详细

 CHOTEST


工作原理

SuperViewW3采用白光干涉共聚焦显微技术:测量时,超快白光光源(脉冲宽度≤1ps)经分光镜分为参考光与测量光;参考光照射至精密压电陶瓷驱动的参考镜(行程200μm,分辨率0.1nm),测量光通过显微物镜聚焦至被测表面;当参考镜移动时,两束光在相机传感器(CMOS,像素尺寸2.2μm)表面产生干涉条纹;通过压电陶瓷扫描(步进0.1nm,速度1mm/s),系统采集不同高度位置的干涉信号(采样点数≥1000/mm²);AI算法基于相位解包裹技术(精度0.01rad)与共聚焦滤波算法(消除杂散光干扰),从干涉信号中提取表面高度信息,生成三维形貌数据(垂直分辨率0.1nm,水平分辨率0.1μm);对于透明或高反光表面(如玻璃、金属镀层),算法自动切换偏振调制模式(偏振角0°-90°可调),抑制多重反射干扰;测量完成后,软件支持表面粗糙度(Ra、Rz)、波纹度(Wt)、轮廓算术平均偏差等20+项ISO 25178标准参数的自动计算,并生成3D彩色渲染图与截面轮廓曲线。



应用范围

覆盖多行业表面微观形貌检测场景:半导体(晶圆表面粗糙度、刻蚀槽深度、芯片键合层厚度测量)、光学元件(透镜面形误差、镀膜均匀性、衍射光栅周期检测)、生物医疗(人工关节表面粗糙度、细胞培养皿表面形貌、组织工程支架孔隙率分析)、新材料研发(石墨烯层数、纳米线直径、复合材料界面结合强度评估)及精密加工(模具表面纹理、刀具刃口钝化半径、磨削表面裂纹深度检测)等,尤其适合检测微纳米级形貌特征(如10nm级刻蚀槽、1μm级表面波纹度)或大范围表面均匀性(如10mm级晶圆表面粗糙度分布);设备支持与扫描电子显微镜(SEM)、能谱仪(EDS)联用,通过同步触发接口实现形貌-成分联合分析;防护等级达IP40,可在15℃-30℃、湿度30%-70%的环境中稳定工作,满足无尘室(Class 1000)使用要求。



技术参数

垂直分辨率:0.1nm(RMS);水平分辨率:0.1μm;测量范围:10mm×10mm×200μm(X/Y/Z轴);物镜倍数:5×-100×(可选);光源类型:超快白光LED(400-700nm);相机:CMOS(像素尺寸2.2μm,帧率100fps);扫描速度:0.5-2mm/s(可调);表面粗糙度参数:Ra、Rz、Rq、Rt等(符合ISO 25178);数据接口:USB 3.0、GigE Vision、RS-232;软件功能:3D重建、形貌分析、粗糙度计算、SPC统计报表;工作温度:15℃-30℃;工作湿度:30%-70%RH;防护等级:IP40;电源:AC220V±10%,50/60Hz;重量:85kg;尺寸:600mm×500mm×1200mm。



产品特点

全系列通过SEMI S2国际安全标准认证,测量精度符合半导体行业SEMI M43规范,可直接用于晶圆量产线表面质量控制;大视场设计(10mm×10mm)覆盖单片晶圆90%以上检测区域,减少拼接测量次数与边缘误差;AI算法支持“自适应扫描”功能(根据表面粗糙度自动调整扫描步进与曝光时间),测量效率较传统白光干涉仪提升3倍;嵌入式测量软件集成“一键测量”模式(自动完成扫描、重建、分析全流程),操作人员无需专业培训即可上手;可选配激光测距模块(精度±1μm)实现大范围高度定位,扩展测量灵活性;设备支持远程校准(通过互联网连接公司计量中心,实时获取校准参数更新),确保长期测量稳定性。SuperViewW3以“高效、精准、智能”的特性,成为表面形貌3D检测的核心工具。

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标签:表面形貌3D光学检测仪器,物理检测设备
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