表面粗糙度测量仪
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表面粗糙度测量仪
来源:苏州小数岛精密技术有限公司
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简介: 苏州小数岛精密技术有限公司推出的表面粗糙度测量仪218系列,是一款专为工业场景高精度表面质量检测设计的智能化设备。其以“0.001μm级测量分辨率、全触点自适应跟踪、毫秒级数据采集”为核心优势,深度融合激光干涉传感与AI算法补偿技术,可广泛应用于机械加工、汽车制造、航空航天等领域的表面粗糙度分析,为传统粗糙度仪难以兼顾的“高精度、高效率、高稳定性”需求提供“测得准、测得快、测得全”的解决方案,重新定义工业表面检测的技术标准。
产品详细

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工作原理

218系列采用高精度激光干涉传感器(波长632.8nm)与闭环驱动系统协同工作:测量时,传感器发射的激光束经分光镜分为两束,一束照射被测表面,反射光与参考光干涉形成信号条纹,通过光电探测器(分辨率0.0001μm)转换为电信号;嵌入式DSP处理器(TI TMS320C6678)实时分析信号频率变化,结合传感器垂直位移数据(由直线电机驱动,定位精度±0.1μm),计算表面轮廓算术平均偏差Ra、最大高度Rz等14项参数;驱动系统搭载压电陶瓷微调模块(响应时间<1ms)与真空吸附测针(接触力0.01-0.5N可调),可自动跟踪曲面轮廓(曲率半径≥2mm),避免传统机械测针的划伤风险;测量数据通过千兆以太网实时传输至PC或工业触摸屏(10.1英寸,分辨率1920×1200),支持ISO 4287、GB/T 3505等标准分析,并生成包含3D形貌图、参数统计、趋势曲线的检测报告,数据可导出为DXF/CSV格式,兼容MATLAB、LabVIEW等二次开发平台。



应用范围

覆盖多行业表面质量检测场景:机械加工(轴承滚道表面粗糙度、齿轮齿面纹理、模具型腔光洁度)、汽车制造(发动机缸体珩磨网纹、曲轴轴颈抛光质量、刹车盘表面处理层均匀性)、航空航天(涡轮叶片气膜孔粗糙度、钛合金结构件喷丸强化效果、复合材料层间结合面质量)及电子半导体(晶圆表面抛光精度、陶瓷基板镀层附着力、手机中框阳极氧化层粗糙度)等,尤其适合检测微小区域(如螺纹牙底、键槽侧面)、异形曲面(如自由曲面镜片、涡轮增压器叶轮)或超光滑表面(Ra<0.01μm);支持与三坐标测量机、工业机器人联用,实现生产线在线检测,适配节拍≤3秒/件的自动化测量需求;可选配白光干涉模块(垂直分辨率0.0001μm)与低温冷却装置(最低-20℃),扩展至纳米级粗糙度测量与低温环境检测。



技术参数

测量范围:Ra 0.001-16μm,Rz 0.005-160μm;分辨率:0.0001μm;重复性:±0.001μm;传感器类型:激光干涉/接触式(可选);测量速度:0.1-10mm/s;采样长度:0.08-10mm;垂直行程:200mm;水平行程:150mm;工作温度:5℃~45℃;工作湿度:10%~90%RH(无冷凝);电源:AC100-240V 50/60Hz;重量:25kg(主机);防护等级:IP54;兼容标准:ISO 4287、GB/T 3505、ASME B46.1。



产品特点

全系列通过英国NPL计量认证,激光干涉传感技术使测量效率提升5倍,人工干预减少95%;闭环驱动系统与AI算法补偿组合实现纳米级轮廓跟踪,重复测量误差较传统设备降低80%;模块化设计支持传感器、驱动单元快速更换,适配不同测量需求;配备自清洁空气过滤系统与恒温控制模块(温度波动<0.5℃/h),可有效过滤0.3μm以上颗粒物并维持20℃±1℃测量环境,确保数据稳定性;10.1英寸触摸屏集成一键测量、自动校准与远程诊断功能,操作门槛降低85%。218系列以“亚微米级精度、毫秒级响应”的特性,成为工业表面质量检测的标杆设备。

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标签:表面粗糙度测量仪,物理检测设备
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