自动对焦多用途影像测量机
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自动对焦多用途影像测量机
来源:苏州小数岛精密技术有限公司
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简介: 苏州小数岛精密技术有限公司推出的自动对焦多用途影像测量机QV Apex,是一款集高精度成像、智能对焦与多功能测量于一体的创新型光学检测设备。其以“0.0005mm级测量精度、毫秒级自动对焦、全场景兼容性”为核心优势,深度融合AI视觉算法与精密运动控制技术,可广泛应用于3C电子、汽车零部件、精密模具等领域的批量工件尺寸检测,为传统影像仪难以兼顾的“高精度、高效率、易操作”需求提供“测得准、测得快、用得省”的解决方案,重新定义工业现场光学测量的技术边界。
产品详细

 Mitutoyo


工作原理

QV Apex采用模块化光学系统与闭环反馈运动平台协同工作:高分辨率工业相机(1200万像素,帧率200fps)搭载可变倍率远心镜头(放大倍率0.5X-5X),通过多光谱LED环形光源(波长范围365-700nm可调)投射均匀光线至被测工件表面;反射光线经相机捕获后,由嵌入式AI芯片(NVIDIA Jetson Orin NX)实时处理图像,通过深度学习算法识别工件边缘特征,并驱动激光位移传感器(分辨率0.01μm)与电动调焦模块(行程20mm,速度10mm/s)自动调整焦距,实现毫秒级(<50ms)精准对焦;运动控制平台搭载直线电机(定位精度±0.0003mm,重复精度±0.0001mm)与光栅尺(分辨率0.0001mm),驱动工件或相机沿X/Y/Z三轴移动,配合力反馈传感器(测量力0.1-10N可调)避免压损脆弱工件;测量结果通过5G/Wi-Fi 6E无线传输至云端或本地PC,支持GD&T形位公差分析、CAD图纸比对及SPC统计过程控制,数据可导出为STEP/IGES格式,兼容UG、CATIA等CAD软件。



应用范围

覆盖多行业高效率检测场景:3C电子(手机玻璃盖板平面度、摄像头模组镜片间距、Type-C接口引脚共面性)、汽车零部件(发动机活塞环间隙、变速器齿轮齿形、安全气囊传感器触点位置)、精密模具(注塑模具型芯尺寸、冲压模具导柱角度、压铸模具分型面间隙)及半导体封装(晶圆表面缺陷、芯片引脚翘曲、BGA焊球直径)等,尤其适合测量小批量多品种工件(如定制化机械零件)、透明/反光材料(如光学镜片、镀膜工件)或复杂曲面(如涡轮叶片型线);支持与工业机器人联用,实现生产线在线检测,适配节拍≤2秒/件的自动化测量需求;可选配显微物镜(放大倍率10X-100X)与共聚焦传感器,扩展至微米级精密测量,满足实验室级计量要求。



技术参数

测量范围:300mm×200mm×150mm(可扩展至600mm×400mm×200mm);分辨率:0.0005mm;重复性:±0.0002mm;相机帧率:200fps(全分辨率);光源寿命:>80000小时;运动平台速度:X/Y轴500mm/s,Z轴300mm/s;载物台承重:10kg;工作温度:10℃~45℃;工作湿度:10%~85%RH(无冷凝);电源:AC220V±10% 50/60Hz;重量:180kg(主机);防护等级:IP42;兼容软件:AutoCAD、SolidWorks、PolyWorks Metrology。



产品特点

全系列通过德国PTB计量认证,AI自动对焦算法使对焦效率提升10倍,测量时间较传统影像仪缩短60%;多光谱光源与远心镜头组合消除成像畸变,透明/反光工件测量成功率提升至99.5%;模块化设计支持光源、相机、运动平台快速更换,适配不同尺寸工件检测需求;配备自清洁空气过滤系统与恒温控制模块,可有效过滤0.3μm以上颗粒物并维持25℃±0.5℃测量环境,确保数据稳定性;7英寸触摸屏集成一键测量、自动编程与远程诊断功能,操作门槛降低80%。QV Apex以“纳米级精度、秒级效率”的特性,成为工业现场光学检测的标杆设备。

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标签:自动对焦多用途影像测量机,物理检测设备
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