模具轮廓测量仪
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模具轮廓测量仪
来源:苏州小数岛精密技术有限公司
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简介: 苏州小数岛精密技术有限公司推出的模具轮廓测量仪PJ-A3010F-200,是一款专为模具行业设计的高精度三维轮廓检测设备。其以“0.0005mm测量精度、非接触式激光扫描、全自动化测量流程”为核心优势,深度融合激光三角测量与AI点云处理技术,可广泛应用于注塑模具、压铸模具、冲压模具的型芯型腔轮廓度检测,为传统接触式测量难以满足的高效率、高复杂度检测需求提供“精准、智能、无损”的解决方案,重新定义模具轮廓检测的技术标准。
产品详细

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工作原理

PJ-A3010F-200采用高精度激光位移传感器(波长655nm±5nm)与五轴联动运动平台协同工作:测量时,激光束以45°角投射至模具表面,反射光线经CMOS接收器捕获,通过三角测量原理计算表面点坐标(Z轴精度±0.0002mm);五轴运动平台(X/Y/Z轴直线导轨+A/C轴旋转台)驱动传感器沿预设路径扫描,单次扫描范围300mm×200mm,点间距可调至0.01mm;系统内置AI点云处理算法,实时滤除模具表面油污、划痕等干扰信号,自动完成曲面拟合、特征提取(如圆角、孔位、筋条)及形位公差分析(轮廓度、平行度、垂直度),测量结果可导出为STEP/IGES格式,兼容主流CAD软件逆向建模。



应用范围

覆盖模具全生命周期检测场景:模具设计验证(型芯型腔尺寸与设计图纸比对)、试模调试(产品缩水率补偿、分型线匹配度检测)、批量生产(模具磨损量监测、修模后尺寸复验)及失效分析(裂纹深度、塌陷量测量)等,尤其适合测量深腔结构(如汽车保险杠模具、家电外壳模具)、微细特征(如手机中框模具的0.1mm级倒角)或透明/反光材料模具(如光学镜片模具);支持与工业机器人联用,实现自动化在线检测,适配生产线节拍≤8秒/件的快速测量需求。



技术参数

测量范围:300mm×200mm×150mm(可扩展至600mm×400mm×300mm);单点精度:±0.0005mm;重复性:±0.0003mm;激光扫描速度:5000点/秒;运动平台定位精度:X/Y/Z轴±0.001mm,A/C轴±0.005°;工作温度:10℃~40℃;工作湿度:30%~80%RH(无冷凝);电源:AC220V±10% 50/60Hz;重量:120kg(主机);防护等级:IP40;兼容软件:UG NX、CATIA V5、PowerInspect。



产品特点

全系列通过德国TÜV认证,激光安全等级符合IEC 60825-1 Class 1标准,无需防护眼镜即可安全操作;五轴联动技术实现复杂曲面无死角扫描,深腔结构检测覆盖率提升至98%;AI点云处理算法将数据后处理时间缩短70%,单件模具检测周期<3分钟;模块化设计支持激光传感器、运动平台快速更换,适配不同尺寸模具检测需求;配备自清洁空气吹扫系统,可有效清除模具表面灰尘,确保扫描数据稳定性。PJ-A3010F-200以“纳米级精度、工业级效率”的特性,成为模具轮廓检测的标杆设备。

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标签:模具轮廓测量仪,物理检测设备
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