工作原理

IF-SensorR25采用双模态光学传感技术：激光位移传感器通过蓝色激光（波长405nm）投射至被测表面，高速CMOS相机（采样频率10kHz）捕捉激光反射光斑的偏移量，结合三角测量算法实时解析零件轮廓（点间距0.02mm，重复性精度±0.5μm）；同时，白光干涉模块通过分光镜生成参考光与测量光，经压电陶瓷（PZT）驱动的物镜进行纳米级步进扫描（步进精度5nm），采集干涉条纹后运用相移算法重建表面微观形貌（垂直分辨率0.05nm）；双模态数据通过GPU加速的智能融合算法无缝拼接，实现从宏观轮廓到微观粗糙度的全尺度测量，单次检测周期≤150ms。

应用范围

覆盖多行业高精度自动化检测需求：汽车制造（发动机缸体曲轴孔圆柱度检测、齿轮齿面粗糙度Ra≤0.2μm在线筛查）、航空航天（涡轮叶片叶型轮廓度验证、复合材料构件铺层界面粗糙度评估）、3C电子（手机中框平面度与侧壁倒角同步测量、键盘按键高度一致性控制）及医疗器械（人工关节球头球形度检测、导管内壁光滑度评估）等，尤其适合高速流转生产线上的批量零件检测，支持直径5mm-200mm、重量≤5kg的工件自动上下料。

技术参数

测量范围：轮廓检测0-80mm，粗糙度检测0-5mm；精度：轮廓±(0.8+L/800)μm（L为测量长度），粗糙度±0.008μm；检测速度：轮廓5000点/秒，粗糙度80μm/s；数据输出兼容ISO 1101、GB/T 3505等标准，支持OPC UA/Modbus TCP协议与PLC、MES系统无缝对接；设备尺寸420mm×320mm×220mm，防护等级IP65，工作温度-5~55℃，抗振动等级IEC 60068-2-6。

产品特点

全封闭式航空铝机身搭配自清洁气幕系统，适应粉尘、油雾、潮湿等恶劣车间环境；智能软件内置AI缺陷分类引擎，可自动识别划痕、毛刺、波纹度等12类缺陷并生成3D热力图；支持多传感器级联扩展（最多8台同步工作），实现复杂零件多特征同步检测；提供开放Python SDK开发包，可快速定制检测逻辑；通过CE/FCC/RoHS国际认证，MTBF（平均无故障时间）≥50000小时。IF-SensorR25以“可靠、高效、易集成”的特性，重新定义自动化形状粗糙度检测新标杆。