工作原理

ATOS LRX采用多视角投影与立体视觉融合技术：通过高功率蓝色LED光源投射动态编码结构光图案至被测物体表面，四组500万像素工业相机（分布在可旋转云台上）同步捕捉不同角度的变形条纹图像；系统运用多频相移算法与全局优化拼接技术，从数百幅投影数据中重建三维点云（单次扫描范围可达2m×1.5m）；结合激光跟踪仪或光笔的外部坐标系标定，实现多站位数据的亚毫米级对齐（拼接误差≤0.05mm/m）；软件内置热变形补偿模型与振动滤波算法，可消除环境温度波动（±5℃）及机械振动对测量结果的影响，确保长期稳定性。

应用范围

覆盖超大型工件全尺寸检测需求：航空航天领域（飞机蒙皮曲面轮廓度验证、火箭燃料舱对接面平整度分析）、汽车制造（白车身间隙面差测量、大型冲压件回弹补偿）、能源装备（风电叶片气动外形检测、核电压力容器密封面平面度筛查）、船舶工程（船体分段线型光顺性评估、螺旋桨叶型精度验证）等。其支持最大检测尺寸达15m×8m×5m（通过轨道扩展实现），适配金属、复合材料及玻璃钢等多种材质，尤其适合曲面复杂、结构刚度低的大型工件测量。

技术参数

单幅扫描点数≥800万，点间距0.1-2mm可调，精度±(10+L/500)μm（L为测量长度，单位mm）；工作距离1-5m，投影频率10-60Hz；数据输出兼容STL、ASC、PTX及CAD通用格式（CATIA、NX）；设备总重≤1.2吨（含移动支架），防护等级IP65，支持-20~50℃极端环境作业；集成激光定位系统与无线传输模块，单站位扫描时间≤3分钟，全尺寸拼接效率提升40%。

产品特点

模块化轨道设计，支持快速部署至生产线或户外场地；智能软件内置AI路径规划算法，自动优化扫描路线与相机参数；提供多传感器融合接口（可集成激光雷达、惯性测量单元），拓展至动态测量场景；通过NADCAP航空航天特殊工艺认证与DNV船级社型式批准，数据可追溯至国际计量标准。ATOS LRX以“高效、精准、可靠”的特性，重新定义大体积3D扫描技术的工业应用边界。