工作原理

293-100-20采用高精度差动螺旋传动与容栅传感器双技术协同。测量时，旋转微分筒带动主尺螺杆与游标螺杆同步转动，通过差动螺旋机构将微小位移转化为游标尺的线性移动；容栅传感器实时监测测微螺杆的转动角度，将机械位移转化为数字信号，经微处理器滤波处理后，在LCD显示屏上直接输出0.001mm级测量值。核心部件如测微螺杆、螺纹套均采用日本进口合金工具钢，经超精密研磨与热处理工艺，螺距误差≤0.3μm/10mm，确保全量程测量稳定性。

应用范围

覆盖多场景的微米级检测需求：精密轴承滚珠直径筛查、半导体晶圆厚度均匀性验证、光学透镜曲率半径匹配检测、医疗器械导管壁厚控制等。其测量范围0-25mm，分辨率0.001mm，精度±0.002mm，适配从微小电子元件到精密机械部件的检测需求，尤其适合实验室研发测试与生产线高精度抽检场景，助力企业突破微米级尺寸控制的技术瓶颈。

技术参数

测量范围0-25mm，分辨率0.001mm，精度±0.002mm；微分筒直径12mm，刻度清晰度达0.0005mm/格；LCD显示屏支持中英文切换与数据保持功能；测微螺杆螺距0.5mm，螺纹牙型角60°±5'；主体材质为304不锈钢，表面经硬质阳极氧化处理，耐磨性提升3倍；工作温度范围10-40℃，湿度≤75%RH无冷凝；配备RS232/USB数据接口，兼容Excel/CSV格式导出与SPC统计分析软件。

产品特点

日本原装进口，核心部件经5道品质检测工序，重复性优于0.001mm；智能数显系统支持绝对/相对测量模式一键切换，操作效率提升40%；一键归零与数据锁定功能，避免人为读数误差；全金属防震结构搭配高精度玻璃测砧，抗干扰能力提升50%；模块化设计支持测微螺杆快速更换，维护成本降低60%，助力企业实现微米级检测的精准性、效率与经济性三重突破。