工作原理

该设备基于光学投影与数字图像处理技术实现高精度测量：

被测工件放置于透射光或反射光工作台后，LED冷光源通过远心镜头将工件轮廓以1:1比例清晰投影至高分辨率CCD传感器（分辨率500万像素），图像信号实时传输至工业计算机。软件系统采用亚像素边缘提取算法，自动识别轮廓特征（如圆、弧、线、角度等），并通过比对标准图档或输入参数计算尺寸偏差，测量精度达±(2.5+L/200)μm（L为测量长度，单位mm）。设备支持透射与反射双光源切换，可适配透明、反光及复杂表面工件的检测需求。

应用范围

适用于以下场景的二维尺寸检测：

精密制造：冲压件、注塑件、压铸件等小型零部件的轮廓度、位置度测量；

电子半导体：PCB板、IC引脚、连接器、SMT贴片等微小元件的尺寸验证；

模具加工：模具型腔、型芯、滑块等关键部位的磨损量与配合间隙检测；

科研教育：材料微观结构分析、机械制图教学及逆向工程中的轮廓数据采集。

技术参数

型号：QT-3020

测量范围：300×200×150mm（X/Y/Z轴）

工作台承重：10kg

光学系统：远心镜头（0.5X/1X/2X可选）

光源类型：LED透射光（可调亮度）+LED反射光（环形8分区控制）

成像分辨率：500万像素（2592×1944）

测量精度：±(2.5+L/200)μm（L为测量长度）

重复性：≤1.5μm

软件功能：几何元素测量、形位公差分析、SPC统计、CAD图档导入比对

输出格式：DXF、PDF、Excel、Word

电源：AC220V±10%，50/60Hz，200W

外形尺寸：850×650×1100mm

重量：约120kg

产品特点

高精度远心成像：采用双远心镜头设计，消除透视误差，确保测量结果不受工件放置位置影响；

智能图像处理：亚像素算法与自动聚焦功能结合，0.5秒内完成复杂轮廓边缘提取；

多功能光源系统：透射光与反射光独立控制，适配不同材质工件的清晰成像需求；

人性化操作界面：15英寸触摸屏集成测量导航功能，支持一键式批量检测与报告生成；

模块化扩展设计：可选配激光测头、探针模块，实现三维坐标测量与触测功能升级。