工作原理

VMM5040采用双远心光学镜头与2000万像素CMOS工业相机组合，搭配程控LED环形光源，形成均匀照明环境。设备通过光学系统捕捉工件影像，经后台智能算法自动识别边缘轮廓，并与像素标尺比对计算尺寸。其核心优势在于“一键操作”：用户仅需放置工件并启动程序，系统即可自动完成多工件识别、数据融合及报表生成，测量过程无需人工定位或夹具固定，单次测量最多可覆盖100个工件，每个工件支持512处特征检测。

应用范围

产品广泛应用于消费电子、汽车零部件、精密五金、医疗器械等领域，支持手机中框、齿轮、弹簧、螺钉等复杂工件的二维尺寸检测，同时适配PCB电路板、连接器、端子等微小元件的孔径、间距及共面性测量。在规模化生产中，VMM5040可无缝集成至生产线，实现实时在线检测与异常报警，助力企业提升良品率。

技术参数

测量行程：500×400×200mm（X/Y/Z轴）；

镜头配置：双远心镜头（景深15mm）+ 自动变倍镜头；

图像传感器：2000万像素CMOS，支持20:1亚像素处理；

测量精度：XY轴≤(3+L/200)μm（L为测量长度，单位mm）；

光源系统：程控LED环形光，支持表面光、底光及同轴光切换；

软件功能：支持CAD图纸导入、CPK分析、多面域编程及SPC统计控制。

产品特点

高效批量检测：单次测量100个工件，2-4秒/工件，效率较传统设备提升5-8倍；

高精度稳定性：双远心镜头消除阿贝误差，环境振动影响＜0.002mm/s；

智能数据分析：自动生成包含公差评价、合格率统计的检测报告，支持MES系统对接；

操作简易化：零基础用户经2小时培训即可独立完成复杂工件编程，降低人力成本。