工作原理

设备采用里氏冲击原理，内置高精度电磁感应传感器与采样芯片。测试时，质量为3.5g的碳化钨球头冲击体在弹簧驱动下，以预设速度撞击试样表面，传感器实时捕捉冲击体距表面1mm处的冲击速度（UA）与回跳速度（UR），通过公式HL=1000×UR/UA计算里氏硬度值。该技术突破传统压痕法对试样尺寸的限制，尤其适用于曲面、狭小空间及重型工件的检测。

应用范围

大型工件检测：测量汽轮机叶片、压力容器等不可拆卸部件的硬度分布；

生产线质量控制：实时监测轴承、齿轮等零件的热处理效果；

现场失效分析：评估焊接接头、管道等材料的硬度均匀性；

仓储材料管理：快速区分金属材料仓库中的不同牌号钢材。

某新能源汽车企业通过该设备实现电池托盘硬度全检，单件检测耗时≤3秒，硬度值重复性≤±4HLD。

技术参数

测量范围：170-960HLD（可转换HRC、HRB、HB、HV等12种硬度制式）；

冲击装置：支持D/DC/G/C/DL等7种类型，自动识别无需校准；

分辨率：0.1HLD，重复性≤±6HLD（HLD=760时）；

存储功能：可存储1000组数据，含单次值、平均值、测试方向及材料类型；

环境适应性：工作温度-10℃~50℃，湿度≤90%，抗电磁干扰等级达IEC 61000-4-3。

产品特点

全场景适配：360°无方向检测设计，支持曲面、薄壁件及狭小空间测量；

智能校准系统：内置10点校准模式，可修正非标材料转换误差；

数据互联：Mini-USB接口支持热敏打印机直连，PC端软件可生成检测报告；

人性化设计：1.8英寸液晶屏带LED背光，橡胶防滑手柄，整机重量仅0.3kg。