工作原理

LX-NC-2010F采用激光三角测量与多线结构光投影技术，通过高精度激光发射器投射多组平行光栅至被测工件表面，工业级CCD摄像机同步采集变形光栅影像。软件系统基于相位解析算法，对光栅畸变进行亚像素级解算，结合三轴伺服运动平台（X/Y/Z轴行程200×100×150mm）的定位数据，自动生成工件三维点云模型。设备配备0.001mm级光栅尺与闭环伺服控制系统，测量重复性≤±0.002mm，扫描速度达120万点/秒，支持STL/IGES/STEP格式输出。

应用范围

该设备广泛应用于精密制造领域：在汽车行业，可检测涡轮叶片曲面轮廓、变速箱齿轮齿形误差；在航空航天领域，支持航空发动机叶片型面分析、复合材料构件变形监测；在模具制造中，可实现注塑模具型腔逆向建模、压铸模具磨损量评估；此外，设备还适用于消费电子外壳尺寸验证、医疗器械植入物表面粗糙度检测及文物数字化修复等场景。

技术参数

测量范围：X/Y/Z轴200×100×150mm

点间距：0.01-0.5mm可调

光源系统：蓝色激光（波长450nm），功率50mW

运动精度：X/Y轴0.005mm，Z轴0.003mm

软件功能：支持GD&T形位公差标注、三维比对分析、自动生成检测报告

数据接口：USB3.0/Gigabit Ethernet，兼容PolyWorks、Geomagic等第三方软件

设备尺寸：850×720×1600mm，重量320kg

产品特点

高效精准：采用多线结构光投影技术，单次扫描即可获取百万级点云数据，较传统三坐标测量效率提升5倍；

智能易用：配备7英寸触摸屏与力雄自主研发的测量软件，支持“一键式”自动扫描与路径规划，非专业人员30分钟可上手；

稳定可靠：花岗岩底座与铸铁立柱设计，抗环境振动干扰能力强，温度漂移≤0.5μm/℃；

扩展性强：预留接触式测头接口，可升级为复合式测量系统，兼顾激光扫描与接触式测量需求。