工作原理

LX-DBM-322基于机器视觉与光学投影技术，通过高解析度工业摄像机（分辨率0.001mm）捕捉被测工件影像，经0.7-4.5X连续变倍镜头放大后传输至电脑。软件系统采用力雄自主研发的智能算法，支持自动边缘提取、自动对焦及坐标系旋转功能，可快速识别点、线、圆、角度等几何元素。设备配备三轴闭环伺服控制系统（X/Y/Z轴行程300×200×200mm），结合高精度光栅尺（分辨率1μm），实现微米级定位精度，测量重复性≤±0.003mm。

应用范围

该设备广泛应用于电子、汽车、模具、医疗器械等行业：在电子制造中，可检测PCB板孔径、芯片引脚间距；在汽车领域，用于评估发动机零件轮廓尺寸、齿轮齿距精度；在模具行业，支持复杂曲面型腔磨损量分析；此外，设备还适用于五金冲压件、医疗器械弹性元件等微小工件的尺寸验证，满足ISO/ASTM等国际标准要求。

技术参数

测量范围：X/Y/Z轴300×200×200mm

放大倍率：光学5-30X，影像18-180X

光源系统：6环8区LED表面光+轮廓光+同轴光，256级亮度独立可调

导轨与传动：HIWIN高精度P级直线导轨+研磨级滚珠丝杆，噪音低、振动小

控制方式：15英寸触摸屏操作，支持CNC自动走位与批量测量

数据接口：USB/RS232/WIFI，兼容DXF/IGES格式输出

设备尺寸：700×930×1600mm，重量270kg

产品特点

高效精准：采用全闭环伺服系统与智能影像导航，测量速度达200mm/s，单件测量时间≤5秒；

操作简易：支持“点哪走哪”自动测量与SPC统计分析，非专业人员30分钟可上手；

稳定可靠：花岗岩底座与铸铁工作台设计，抗环境干扰能力强，温度稳定性≤2℃/hr；

扩展性强：预留激光测头接口，可升级为复合式测量仪，兼顾影像与接触式测量需求。