工作原理

该测量仪基于坐标测量原理，通过X、Y、Z三个轴向的运动，使测量探针能够精确到达被测工件表面的各个位置。在测量过程中，探针接触工件表面时会产生微小位移，传感器会实时捕捉这一位移信号，并将其转化为电信号传输给控制系统。控制系统根据预设的程序和算法，结合各轴的运动参数，计算出探针尖端在三维空间中的坐标值，从而构建出工件的几何形状和尺寸信息。

应用范围

广泛应用于汽车制造行业，可对发动机缸体、缸盖、变速器壳体等复杂零部件进行尺寸和形位公差检测，确保零部件的装配精度和性能；在航空航天领域，用于测量飞机零部件、发动机叶片等高精度工件，保障飞行安全；在电子行业，对精密电子元件、电路板等进行尺寸测量和缺陷检测，提高产品质量；在模具制造中，可快速测量模具的型腔、型芯尺寸，缩短模具制造周期。

产品技术参数

测量范围为X轴1000mm、Y轴1200mm、Z轴600mm，可满足大多数中大型工件的测量需求。测量精度高达(2.5 + L/300)μm（L为测量长度，单位：mm），重复性精度小于1.5μm。最大驱动速度可达500mm/s，加速度为800mm/s²，大大提高了测量效率。

产品特点

具备快速测量能力，能在短时间内完成复杂工件的测量任务，提高生产效率。采用高精度导轨和驱动系统，确保测量的稳定性和准确性。配备先进的测量软件，操作简单直观，具备强大的数据处理和分析功能，可生成详细的测量报告。同时，该测量仪还具有良好的兼容性，可与多种CAD软件进行数据交互。