工作原理：

ZXQ - 5A 巧妙融合真空技术与热压成型工艺。操作时，将试样和镶嵌料放入模具并置于设备内。启动设备后，真空泵迅速工作，将设备内部空气抽出，营造出高真空环境。这一过程能有效排出镶嵌料中的空气和挥发性杂质，避免镶嵌后试样周围出现气孔、裂纹等缺陷，保证镶嵌质量。随后，加热系统精准升温，使镶嵌料达到熔融状态。与此同时，压力系统施加稳定且均匀的压力，让熔融的镶嵌料充分填充模具与试样间的间隙，紧密包裹试样。在保温保压阶段，设备通过高精度传感器实时监测并精准控制温度和压力，确保镶嵌效果。冷却阶段，高效冷却系统快速降低温度，使镶嵌块迅速固化成型，最后自动顶出镶嵌块，完成整个镶嵌流程。

应用范围：

该设备应用广泛，在机械制造行业，可用于检测各类金属零部件，如模具、齿轮、轴类等的微观组织结构，把控产品质量。航空航天领域中，能对航空发动机叶片、涡轮盘等关键部件的试样进行镶嵌，助力材料性能评估。电子行业里，可对半导体材料、电路板上的金属镀层等进行镶嵌，满足微观结构分析需求。科研院校中，它是材料科学、冶金工程等专业实验教学和科研研究的重要设备。

产品技术参数：

加热温度范围为室温 - 200℃，温度控制精度±1℃；压力范围 0 - 30MPa，压力控制精度±0.1MPa；真空度可达 -0.095MPa；保温保压时间可在 0 - 999 秒内任意设定；模具直径有 22mm、25mm、30mm 等多种规格可选。

产品特点：

全自动操作，减少人工干预，提高工作效率和镶嵌质量一致性；真空镶嵌功能有效避免气泡和杂质影响，提升镶嵌质量；加热与冷却速度快，缩短镶嵌周期；安全防护措施完善，具备过热、过压保护等功能；操作界面简洁直观，易于上手。